[实用新型]一种圆锥式破碎机齿轮

说明书

本实用新型公开了一种圆锥式破碎机齿轮，包括齿轮本体和限位机构，所述齿轮本体一端表面设置有安装台，所述安装台外侧表面设置有限位圈，所述限位机构是由第一限位板和第二限位组成，所述第一限位板和第二限位表面开设有通孔。本实用新型中，通过设置限位机构、限位圈，限位机构是由第一限位板和第二限位板组成，在第一限位板和第二限位板的端部开设有通孔，在通孔内部开设有滑槽，在齿轮本体与轴承安装完成后，工作人员把第一限位板和第二限位板通过内部的滑槽与齿轮本体外侧表面的限位圈相互套接，在套接完成后，工作人员再通过紧固件贯穿第一限位板和第二限位板表面的固定耳与破碎机固定即可，此方式操作简单。

技术领域

本实用新型涉及破碎机齿轮技术领域，尤其涉及一种圆锥式破碎机齿轮。

背景技术

破碎机广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，而圆锥式破碎机是众多破碎机中的一种。针对破碎的物料进行破碎和筛分，其破碎的都是些坚硬物体，而对该坚硬物体进行破碎是靠转子对物料进行击打碎料，因此就需要较大功率的传动，传动机构是子是整个破碎机最重要的零部件之一，而传动机构的传动平稳与否就直接与破碎机的工作效率有直接的关系。目前国内使用的圆锥式破碎机齿轮传动都是采用直齿轮传动，因此传动时不够平稳，导致碎料时效率比较低，而且安装不方便。

如上所述，现有技术存在如下不足：圆锥式破碎机使用直齿轮传动，传动不够平稳。

我们为此，提出了一种圆锥式破碎机齿轮解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆锥式破碎机齿轮。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种圆锥式破碎机齿轮，包括齿轮本体和限位机构，所述齿轮本体一端表面设置有安装台，所述安装台外侧表面设置有限位圈，所述限位机构是由第一限位板和第二限位组成，所述第一限位板和第二限位表面开设有通孔，所述第一限位板和第二限位内部位于通孔一侧设置有滑槽，所述齿轮本体通过限位圈套接在滑槽内部。

优选的，所述齿轮本体外侧表面设置有齿牙，所述齿牙为弧形齿牙，且该弧形齿牙顶角为35°，并且弧形齿牙跟角为28°。

优选的，所述齿轮本体上开设有轴孔，所述轴孔两侧设置有键槽。

优选的，所述轴孔突出与齿轮本体，且轴孔是长度为120mm。

优选的，所述键槽宽度为30mm，并且两个键槽设在轴孔两侧的距离为120mm。

优选的，所述第一限位板和第二限位板端部设置有固定耳，且限位机构通过紧固件贯穿固定耳与破碎机固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过设置限位机构、限位圈，限位机构是由第一限位板和第二限位板组成，在第一限位板和第二限位板的端部开设有通孔，在通孔内部开设有滑槽，在齿轮本体与轴承安装完成后，工作人员把第一限位板和第二限位板通过内部的滑槽与齿轮本体外侧表面的限位圈相互套接，在套接完成后，工作人员再通过紧固件贯穿第一限位板和第二限位板表面的固定耳与破碎机固定即可，此方式操作简单，便于在齿轮本体工作时，使限位圈在滑槽内部转动，此方式操作简单，便于使第一限位板与第二限位板对齿轮本体进行限位，保证齿轮本体在工作过程中的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种圆锥式破碎机齿轮的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种圆锥式破碎机齿轮限位机构示意图；