[实用新型]一种冲压模具空工站结构和模具冲压系统

说明书

本实用新型公开一种冲压模具空工站结构，包括支撑框架，所述支撑框架沿竖直方向设置有至少两组支撑部件，相邻两组所述支撑部件之间具有间距，还包括至少两个用于支撑待加工零件的支撑面板，所述支撑面板能够支撑并定位于任一组所述支撑部件。本实用新型还提供一种模具冲压系统。本实用新型冲压模具空工站结构，将多个支撑部件集成于一体，不同的待加工零件可以支撑于不同的支撑面板，并整体支撑于不同的支撑部件，减小空间占用，提高安全性，大大节约开发成本。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种冲压模具空工站结构和模具冲压系统。

背景技术

在自动化串联冲压过程中，因冲压机数量多于产品的冲压工序数量，或因前后工序冲压角度的需要，必须在工序间插入一个空工序，即无冲压工序内容，仅为辅助工序。

现有技术中，每个零件冲压工序中的空工站均为独立结构，一条自动线生产的产品多达50多种，因此，十多套空工站结构需占用很多的空间，将多个空工站结构堆垛在一起，则容易导致焊接的零件变形，且堆垛过高存在安全隐患；同时，独立开发的空工站结构增加了产品模具开发的成本。

因此，如何提供一种冲压模具空工站结构，实现不同产品快速、柔性切换，节约开发成本，减少存放空间，且大大减少空工站的开发成本，仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冲压模具空工站结构，减少存放空间，提高安全性，大大减少空工站的开发成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种冲压模具空工站结构，包括支撑框架，所述支撑框架沿竖直方向设置有至少两组支撑部件，相邻两组所述支撑部件之间具有间距，还包括至少两个用于支撑待加工零件的支撑面板，所述支撑面板能够支撑并定位于任一组所述支撑部件。

本实用新型冲压模具空工站结构，将现有的空工站一分为二，支撑框架设计为通用部分，并将至少两组支撑部件集成于一体，支撑面板用于不同待加工零件的支撑，且支撑面板能够支撑并定位于任一组支撑部件，当不同的待加工零件传送至本实用新型空工站结构时，可以先放置于相匹配的支撑面板，再将支撑面板和待加工零件整体支撑定位于任意一个支撑部件，并在需要进行下一步冲压工序时，传送至下一工作位。

因此，本实用新型冲压模具空工站结构，采用层叠抽屉式、可柔性切换的空站结构设计，代替现有的独立空工站结构，一方面，大幅度减少整个冲压工序线的空工站数量，节约开发成本，减小存放场地空间；另一方面，不在像现有技术将多个空工站结构堆垛在一起，而将不同的待加工零件单独支撑于对应的支撑面板，再支撑于任一支撑部件，避免了零件相互接触受力而发生变形失效，提高存放安全性。

可选地，所述支撑部件为沿水平方向设置的方形框架结构，所述支撑框架还包括连接部件，用于连接相邻两个所述方向框架结构的对应边角处。

可选地，所述方形框架结构包括由四个边梁围成的方形边框，以及至少一根设置于所述方形边框中部的加强筋。

可选地，所述支撑部件还设置有至少两个沿竖直方向延伸的定位销，所述支撑面板对应位置设置有定位孔，所述定位销能够插装于对应的所述定位孔，以定位所述支撑面板。

可选地，位于顶部的所述支撑部件的顶壁设置有接近传感器，所述支撑面板对应位置设置有通孔，所述支撑面板支撑于顶部的所述支撑部件时，所述接近传感器能够穿过所述通孔，用于检测所述待加工零件的位置。

可选地，还包括与所述接近传感器电连接的信号传输接头，所述信号传输接头与下一道冲压工序的机床的控制器电连接，用于将所述接近传感器的检测结果传送至所述控制器。

可选地，所述支撑面板的材料为铝合金。

本实用新型还提供一种模具冲压系统，包括机床，以及前述冲压模具空工站结构。