[实用新型]一种具有油雾收集以及在线混合功能的切削系统

说明书

本实用新型提供一种具有油雾收集以及在线混合功能的切削系统，包括外壳、软管、喷嘴和数控机床，数控机床上侧包含有工作台，在对刀具铣削的时候，由喷嘴产生的润滑油雾在作用于切削区域的同时，也会扩散到其他的区域，而电机带动风扇旋转产生吸力，吸收加工台上扩散的油雾，这些油雾经过软管被吸附到过滤网上，并在过滤网上的集油槽里聚集，最终流到其下方的集油盒里，并通过放油口流出，通过过滤网、软管、电机、风扇、集油槽、集油盒的设置，可以在铣削工作台上的原料时，吸收工作台上的切削液油雾滴，可以避免切削液油雾液滴进入空气，被人体吸入造成健康上的危害。

技术领域

本实用新型属于切削液使用领域，具体涉及一种具有油雾收集以及在线混合功能的切削系统。

背景技术

切削液可分为油基切削液和水基切削液，常见的水基切削液有乳化切削液、半合成切削液和合成切削液，油基切削液主要为各种切削油。乳化切削液含有石油成分、脂肪酸、水分、无机盐等，其总有机碳 (TOC) 和油浓度都很高，是微生物良好的培养基，切削液被微生物污染后，操作者皮肤接触到切削液或者将其气溶胶吸入肺部，会引起呼吸系统疾病和皮肤炎症，也可能与某些部位的癌症高发有关，使用中的切削液普遍存在微生物污染，污染严重的导致切削液失效。研究者已经从切削液中检出各种微生物及内毒素，也发现接触者出现过敏性肺炎、接触性皮炎、哮喘等多种职业健康损害，此外，排放出的切削液进入自然水体以后，会在水体表面形成油膜，导致水体缺氧，造成水生生物死亡。切削液本身具有很强的渗透能力，可以渗透进入地下水，造成污染，其中的添加剂经水循环或者食物链进入人体后，可能会造成癌症风险，必须经过处理后才能排放入城市下水道。在机加工的成本中，切削液本身也占有很大的比重，成本约为加工费用的15%.再加上切削液的消耗品属性，导致切削液用量大、浪费多。据统计，金属加工液的全球使用量超过 1×107 t·a−1，切削液的配比过程中，需要加水进行稀释，实际的污水排放量是切削液使用的十倍以上。所以切削液在排放前需要经过复杂的处理，废液的无害化处理也会增加一笔开支，在处理过程中也会产生损害工作人员健康的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有油雾收集以及在线混合功能的切削系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有油雾收集以及在线混合功能的切削系统，包括外壳、软管、喷嘴和数控机床，数控机床上侧包含有工作台，工作台上侧通过喷嘴支架安装有喷嘴，工作台上部另一侧通过软管支架安装有软管，软管和喷嘴相对设置，软管另一侧和外壳连接，并且软管和外壳内部相通；

外壳内分别安装有电机、风扇和过滤网，电机通过电机支架安装在外壳底侧，电机输出端固定安装有风扇，过滤网固定安装在外壳底侧，并且过滤网位于风扇和软管之间；

过滤网上连接有集油槽，过滤网下侧安装有集油盒，集油盒侧面设有放油口。

作为优化，软管相对两侧分别设有进气口和出气口，进气口靠近过滤网，出气口和软管支架相通。

作为优化，外壳底侧固定安装有连接槽，连接槽侧面设有流出口，流出口贯穿外壳。

作为优化，过滤网材质由金属丝网加工而成。

作为优化，外壳底侧设有橡胶脚垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过喷嘴和喷嘴支架的设置，可以对工作台上的原料进行铣削时，喷涂切削液，使用方便，过滤网、软管、电机、风扇、集油槽、集油盒的设置，可以在铣削工作台上的原料时，吸收工作台上的切削液油雾滴，可以避免切削液油雾液滴进入空气，被人体吸入造成健康上的危害，与此同时，也可以将废弃油雾进行收集，经处理可进行二次利用，提高废弃油雾的利用效率，同时可以防止油污飞溅附着到地面等区域，降低安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型一种具有油雾收集以及在线混合功能的切削系统整体结构示意图；