[实用新型]一种铜锡合金制备用铜线镀锡设备有效
申请号: | 202120678593.2 | 申请日: | 2021-04-02 |
公开(公告)号: | CN215628237U | 公开(公告)日: | 2022-01-25 |
发明(设计)人: | 杨卫良;徐恒雷 | 申请(专利权)人: | 江西康成特导新材股份有限公司 |
主分类号: | C23C4/08 | 分类号: | C23C4/08;C23C4/16;C23C4/18;C23C4/123 |
代理公司: | 鹰潭市智埠专利代理事务所(普通合伙) 36131 | 代理人: | 李水娣 |
地址: | 335000 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合金 制备 铜线 镀锡 设备 | ||
本实用新型公开了一种铜锡合金制备用铜线镀锡设备,有蓄锡池,包括底座,安装在地面上,所述底座的上方从左至右分别安装有配合轴、定向轴、烘干室和镀锡室;增压泵,安装在镀锡室内部底部;喷头,安装在镀锡室内部上方烘干条,安装与烘干室的两侧,所述烘干条数量为两个,所述烘干条采用耐腐蚀材质。该铜锡合金制备用铜线镀锡设备设置有去除器,由于去除器中安装有卡块,卡块可以和烘干室中的卡槽配合使用,从而使得去除器可以快速拆卸,便于更换不同孔径的去除器,可以对不同直径的铜线进行处理,且在去除器的作用下,可以有效的避免出现锡堆积现象,增加了装置的实用性。
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种铜锡合金制备用铜线镀锡设备。
背景技术
在电线电缆生产中,最常用的镀覆导线是镀锡铜线,它主要用于橡皮绝缘的矿用电缆、机车车辆用电缆和船用电缆等的导电线芯,铜线镀锡后可以有效防止铜线的氧化及铜线与橡皮接触引起的橡皮发粘、铜线变黑等问题,同时提高电缆使用寿命和线芯的焊接性,热镀锡工艺具有设备投入低、工作效率高、操作简单等优点,被广泛应用在电线电缆行业中,而现在的锡合金制备用铜线镀锡设备存在一些缺陷。
如公开号为CN201420354527.X的一种铜线镀锡设备,该设备在喷锡前可以对铜线进行拉直,喷锡更加均匀,喷过锡后对带有锡的铜线进行烘干,避免出现脱锡的现象,但是现有的喷锡设备由于其喷头在铜线上下两侧,无法保证铜线在运行过程中铜线表面不会出现锡堆积现象,导致烘干后出现锡块,且现有设备不方便进行锡循环喷射。
所以我们提出了一种铜锡合金制备用铜线镀锡设备,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜锡合金制备用铜线镀锡设备,以解决上述背景技术提出现有的铜锡合金制备用铜线镀锡设备无法保证烘干前铜线表面锡涂均的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜锡合金制备用铜线镀锡设备,有蓄锡池,其特征在于,包括:
底座,安装在地面上,所述底座的上方从左至右分别安装有配合轴、定向轴、烘干室和镀锡室;
增压泵,安装在镀锡室内部底部;
喷头,安装在镀锡室内部上方;
烘干条,安装与烘干室的两侧,所述烘干条数量为两个,所述烘干条采用耐腐蚀材质;
收集箱,安装在烘干室与镀锡室之间,所述收集箱的宽度等于收集箱的宽度,所述收集箱内部底部涂有防腐蚀层;
去除器,所述去除器与烘干室活动连接,所述去除器等距分布在烘干室的外表面,且去除器呈圆锥状,并且去除器安装中心线与铜线出线口中心线相互重合。
进一步的,所述蓄锡池安装在增压泵的左侧,所述蓄锡池与增压泵连接,所述蓄锡池的上方安装有导流板。
进一步的,所述导流板与镀锡室固定连接,所述导流板呈斜角度设计,所述导流板上小下大。
进一步的,所述定向轴的通孔中垂线与配合轴的通孔中垂线相互重合,所述配合轴与定向轴活动连接,所述配合轴包围安装在定向轴外部。
进一步的,所述去除器外侧活动连接有卡块,所述卡块数量为两个,所述卡块端部呈圆弧状,所述卡块与牵引块固定连接,所述牵引块通过连接弹簧与去除器活动连接。
进一步的,所述卡块与卡槽数量一一对应,所述卡槽中心线与卡块中心线相互重合,所述卡槽呈外小内大。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该铜锡合金制备用铜线镀锡设备;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江西康成特导新材股份有限公司,未经江西康成特导新材股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202120678593.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种具有防护结构的防腐储罐
- 下一篇:一种可调节夹紧力的定心夹紧装置
- 同类专利
- 专利分类
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆