[实用新型]一种具有并行通道换热器的空气能热水器

说明书

本申请涉及一种具有并行通道换热器的空气能热水器，包括水箱、连接管、换热机组及控制系统，水箱内安装有并行通道换热器，连接管连通换热机组和水箱内的并行通道换热器，控制系统连接水箱和换热机组，并行通道换热器包括进气集管、通道管路和出气集管，通道管路包括至少两根并行管路，并行管路的两端分别与进气集管和出气集管相连接。本申请具有换热效率高、外形尺寸小的有益效果。

技术领域

本申请涉及一种具有并行通道换热器的空气能热水器，适用于热水器的技术领域。

背景技术

目前市场热水器主要有电热型热水器、燃气型热水器和空气能热水器等几种，都有各自的特点和运用领域。但空气能热水器的节能效果被广泛认知，目前空气能热水器逐渐成为市场购买的趋势。空气能热水器主要是经过制冷循环后，换热介质吸取了水箱外空气的热能，换热介质循环流动到水箱内换热器，换热器将热能传给与之接触的水，使水升温。同时换热介质吸收了水中的冷量，再进行循环换热。

目前水箱内换热器一般都是以一根盘管进行螺旋盘绕，以便增加换热器管路的换热面积，但水箱内的换热器与水的换热效率普遍不高。比如目前市场销售的空气能热水器中盘管规格一般为Φ9.52*1mm，其周长为29.9mm，其材料截面积为26.7mm²。如果用外径比较小的管路，如3.2mm，又考虑到管径小，承压能力更加充分，可以采用0.4mm的厚度。并行通道采用的规格为Φ3.2*0.4，其周长为10mm，其材料截面积为3.5mm²，如按照Φ9.52*1mm 相同的材料进行制作Φ3.2*0.4，可以制作7根多，所获得的周长为76mm。如果采用相同长度，换热器的换热面积将是普通盘管热水器的2.5倍，极大地增大了换热量。

目前换热器的盘管管径较粗，长度如增长，盘管自身就占据了空气能热水器水箱内的容积，管与管之间中心距太密，又不利于水箱内水温度形成温差进行热交换。正如同上述盘管管径较粗同时会带来抗压能力差的问题，换热器沉浸在水中，承受着水的腐蚀，会进一步减薄管壁厚度，最后造成管强度不够而造成管内换热介质的泄漏而致使换热器破损。根据压力容器的应力计算基础知识可以得出，管壁内产生的应力与管径成正比，因此按照上述举例，Φ9.52*1mm的管材用Φ3.2*0.4替代，管壁厚度可以减少将近两倍。因此，管壁减薄后也能承受腐蚀所带来的厚度减薄问题。

另外，当前的空气能热水器局限于换热器的技术所存在的换热效率低、换热面积小等问题，使空气能热水器加热效率比较低下，如150L水箱所配备的主机制热量大小、自来水温度、环境温度高低直接相关，一般在2～4小时。例如，150L空气能热水器的标称制热能力为3kW，自来水温度15度，设定水温60度，在室外环境温度20度条件下，其加热水到设定温度所需要的时间是：0.15*(60-15)*1.163/3＝2.6小时。如果能够有效提升标称的制热能力，那么时间就可以大大缩短。按照上述计算，换热面积增大1.5倍，制热能力就够增大1.5倍，加热时间就可以缩短1.5倍，也就是加热时间由原先的2.6小时，可以减少到1小时左右。这样极大避免了使用者用完热水器内热水之后要等待很长时间的情形。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种具有并行通道换热器的空气能热水器，其与水箱内的水具有良好的热交换效率，同时具有外形尺寸小巧等优势。

本申请涉及一种具有并行通道换热器的空气能热水器，包括水箱、连接管、换热机组及控制系统，所述水箱内安装有并行通道换热器，所述连接管连通所述换热机组和所述水箱内的并行通道换热器，所述并行通道换热器包括进气集管、通道管路和出气集管，所述通道管路包括至少两根并行管路，并行管路的两端分别与所述进气集管和所述出气集管相连接。

其中，在所述进气集管和/或所述出气集管内还可以设有挡流片；所述水箱还包括从内向外依次布置的内筒、隔热层和外筒，所述水箱上还设有水连接口及感应探测器；所述并行通道换热器还可以连接有阳极保护件。