[实用新型]一种台阶盖帽避件smt激光模板

说明书

本实用新型涉及印制电路板技术领域，具体涉及一种台阶盖帽避件smt激光模板，包括可调式外框体，可调式外框体的内部上方设有一可拆卸的钢质模板，钢质模板通过限位组件进行限位，可调式外框体包括四个呈矩形排列的“L”形外框板，“L”形外框板的一端面上开设有一第一通孔，“L”形外框板的内部开设有一第一容纳槽。本实用新型通过可调式外框体和限位组件的结合使用能够实现对钢质模板的固定，结构简单，加工效率高，与传统的整体式的框架相比，使用起来更为灵活方便，传统的框架只适用于同一型号的钢质模板，一旦钢质模板的大小发生变化就不能适用，而本实用新型则可适用于不同型号的钢质模板，易于推向市场。

技术领域

本实用新型涉及印制电路板技术领域，具体涉及一种台阶盖帽避件smt激光模板。

背景技术

表面贴装技术(SMT)是目前电子产品制造的主流技术。在电子元件贴装流程前都需要使用印刷模板，印刷模板的制作方法有化学蚀刻方法和激光切割方法。激光切割的模板通常被称为SMT激光模板，激光模板是目前SMT行业中最常用的一种印刷模板，它由激光切割的钢制模板和支撑钢制模板的铝型材网框与不锈钢丝网纱构成，网纱周边绷紧并胶接固定于网框，钢制模板边缘胶接固定于网纱内窗口。现有技术中，钢制模板边缘与网纱内窗口的胶接固定方法由以下主要步骤组成：在绷网检验合格的网纱背面取中设置钢制模板，采用垫板使钢制模板正面与网纱背面接合紧密，沿钢制模板各边缘的两侧网纱上粘贴美纹胶带，两侧胶带之间成为矩形或方形底胶层涂布区，涂布底胶层后撤去两侧美纹胶带，待干燥。干燥毕，在底胶层涂布区两侧继续粘贴美纹胶带，在底胶层表面涂布面胶层，涂布面胶层后撤去两侧美纹胶带，待干燥。上述胶接固定方法存在工艺烦琐、加工周期长效率低的缺陷，为此，本实用新型设计了一种台阶盖帽避件smt激光模板，以此，解决以上问题。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种台阶盖帽避件smt激光模板，通过可调式外框体和限位组件的结合使用能够实现对钢质模板的固定，结构简单，加工效率高；与传统的整体式的框架相比，使用起来更为灵活方便，传统的框架只适用于同一型号的钢质模板，一旦钢质模板的大小发生变化就不能适用，而本实用新型则可适用于不同型号的钢质模板，易于推向市场。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种台阶盖帽避件smt激光模板，包括可调式外框体，所述可调式外框体的内部上方设有一可拆卸的钢质模板，所述钢质模板通过限位组件进行限位；

所述可调式外框体包括四个呈矩形排列的“L”形外框板，所述“L”形外框板的一端面上开设有一第一通孔，所述“L”形外框板的内部开设有一第一容纳槽，所述第一容纳槽与第一通孔连通，所述第一通孔的内部贯穿有一第一连接柱，所述第一连接柱位于第一容纳槽内部的一端面上固定安装有一第一挡板，所述第一连接柱的周侧面且位于第一挡板的一表面和第一容纳槽的一内壁之间套接有一第一伸缩弹簧，所述“L”形外框板远离第一通孔的一端面上开设有一第二通孔，所述“L”形外框板的内部还开设有一第二容纳槽，所述第二通孔和第二容纳槽连通，所述第二通孔的内部贯穿有一第二连接柱，所述第二连接柱位于第二容纳槽内部的一端面上固定安装有一第二挡板，所述第二连接柱的周侧面且位于第二挡板的一表面和第二容纳槽的一内壁之间套接有一第二伸缩弹簧，所述“L”形外框板的内角处固定安装有一托板；

所述限位组件包括一固定支座，所述固定支座的下表面与“L”形外框板的上表面固定连接，所述固定支座的内部螺纹连接有一螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定安装有一锥体，所述螺纹柱远离锥体的一端面上固定安装有一六角板。

进一步在于：所述第一通孔的内径与第一连接柱的直径相同，所述第一通孔的内壁与第一连接柱的周侧面均光滑。

进一步在于：所述第一容纳槽的内径与第一挡板的直径相同，且第一容纳槽的内壁与第一挡板的周侧面均光滑。

进一步在于：所述托板的形状为“L”形，且托板为钢合金材质的构件，所述托板的上表面光滑。