[实用新型]水性胶水反应移动搅拌设备

说明书

本实用新型属于胶水生产设备领域，具体的涉及水性胶水反应移动搅拌设备，包括底座、反应罐和除泡组件，所述底座表面设置有反应罐和除泡组件，所述反应罐底部设置有支撑脚，且反应罐通过支撑脚与底座固定连接，除泡组件位于反应罐右侧；所述反应罐开设有搅拌区与下料区；通过设置刮杆，解决了水性胶水在反应完成后，水性胶水残留在反应罐内壁上的情况，避免了水性胶水原料的浪费；通过设置隔板，水性胶水在反应时，加热管对水性胶水进行加热，加快反应速度，从而加快水性胶水生产速率；通过设置除泡组件，药剂箱将除泡剂从连通管输入到水性胶水内，达到对水性胶水除泡的效果，提升了水性胶水的产品质量。

技术领域

本实用新型属于胶水生产设备领域，具体的涉及水性胶水反应移动搅拌设备。

背景技术

胶水在人们的日常生活中是十分常见又必不可少的一样东西，但胶水在生产过程中若存在气泡的话会影响到胶水的使用效果，因此胶水在生产时都会对其进行去泡处理，而胶水的生产一般都是在反应釜内进行的，现有的胶水生产用反应釜大多在进行搅拌工作时搅拌的都不够充分，且不具有除泡机构，会导致生产过程反应不充分从而产生大量的气泡，因此造成胶水中大量残留气泡的情况发生，一般的反应釜不具有加热功能，可能会产生气泡，因此无法满足正常生产的需要。

实用新型内容

基于现有技术中的不足，本实用新型提供了水性胶水反应移动搅拌设备，具有对水性胶水加热和除泡的功能。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

水性胶水反应移动搅拌设备，包括底座、反应罐和除泡组件，所述底座表面设置有反应罐和除泡组件，所述反应罐底部设置有支撑脚，且反应罐通过支撑脚与底座固定连接，除泡组件位于反应罐右侧；

所述反应罐开设有搅拌区与下料区，所述反应罐内设置有隔板，且隔板两端与反应罐侧壁固定连接，隔板的上方为搅拌区，隔板的下方为下料区；所述反应罐底部固定连接有电机安装座，所述电机安装座内安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴朝上贯穿隔板并延伸至搅拌区内，且输出轴与隔板的连接处设置有轴承，所述输出轴上套接有若干限位块，限位块两侧外壁安装有搅拌叶片，所述输出轴上还套接有连接杆，所述连接杆设置在搅拌叶片的上下两侧，且搅拌叶片和连接杆均位于搅拌区的内部，两个所述连接杆的端部之间还连接有刮杆，刮杆侧壁与反应罐内壁滑动连接。

所述反应罐顶部表面安装有第一进料管与第二进料管，且第一进料管与第二进料管与上端面皆安装有阀门，所述反应罐底部外端面对称安装有下料管，且下料管下端也安装有阀门。

作为本实用新型水性胶水反应移动搅拌设备的优选技术方案，所述底座底端面安装有若干个万向轮，且底座表面右侧安装有扶手。

作为本实用新型水性胶水反应移动搅拌设备的优选技术方案，所述隔板表面安装有若干根加热管，且加热管为环形结构；所述隔板表面还开设有若干个漏孔。

作为本实用新型水性胶水反应移动搅拌设备的优选技术方案，所述除泡组件包括药剂箱和连通管，连通管的一端与药剂箱顶端面左侧相通，连通管的另一端与反应罐右侧内壁相通，且开口位于隔板上方，连通管上安装有阀门。

作为本实用新型水性胶水反应移动搅拌设备的优选技术方案，所述下料区内对称设置有第一引流板和第二引流板，且第一引流板和第二引流板皆为弧形结构，第一引流板的两端与反应罐内壁固定连接，第二引流板的一端与反应罐内壁固定连接，所述下料区内设置有轴套，且轴套套接于输出轴上，轴套的两侧与第二引流板另一端固定连接。

作为本实用新型水性胶水反应移动搅拌设备的优选技术方案，所述反应罐底端内壁对称设置有下料口，且下料口与下料管相通。

本实用新型的有益效果：

(1)通过设置刮杆，解决了水性胶水在反应完成后，水性胶水残留在反应罐内壁上的情况，避免了水性胶水原料的浪费。