[实用新型]一种上下料装置及使用该装置的线切割机

说明书

本申请属于机床辅助设备技术领域，尤其是涉及一种上下料装置、使用该装置的线切割机。上下料装置包括第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨上设有X轴滑轨，所述X轴滑轨设有第二驱动和携料组件，所述第二滑轨上设有压转组件，所述X轴滑轨用于与所述压转组件交接待切割物；所述携料组件包括第一驱动、夹持气缸和夹爪；所述压转组件包括第三驱动、第二转片和压紧结构。本申请无需人工安装压紧及拆卸，实现机械结构自动装卡锁紧待切割基体，完成切割，降低人工成本和时间成本。大大提高了标准产品的批量重复作业的生产效率。

技术领域

本申请属于机床辅助设备技术领域，尤其是涉及一种上下料装置、使用该装置的线切割机。

背景技术

线切割是指用线形工具（如金属线、钼丝等）对原材料(导电材料)进行切割。线切割机主要由机床、数控系统和高频电源组成，机床由床身、储丝机构、线架、XY工作台等部件组成，绕在储丝筒上的钼丝经过线架作高速往复运动以加工工件。

随着社会的快速发展及科技的不断进步，人们在工作效率上不断地追求更快更好，品质要求也逐渐提升。针对目前线切割加工数控车削刀片基体（以下简称刀片基体）的现状，操作人员需配合机器，反复进行手工上下刀片基体，每次切割完成后需要人工手动拆下已经切割完成的刀片，再重新将另一批待切割的刀片装牢压紧，此过程极其耗时耗力，人力成本高，而且人力效率有待提高，造成切割效率不高，切割质量会随着人力拆卸刀片基体和安装刀片基体的质量不同而有所不同。

针对上述中的相关技术，人工工作流程较多，效率低，切割质量难以保证一致性。

实用新型内容

为了简化工作流程，提高工作效率，提高切割质量可靠性。本申请提供一种上下料装置和使用该装置的线切割机。

第一方面，本申请提供一种上下料装置，采用以下技术方案。

一种上下料装置，包括第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨上设有X轴滑轨(25)，所述X轴滑轨(25)设有第二驱动和携料组件(3)，所述第二滑轨上设有压转组件(7)，所述X轴滑轨(25)用于与所述压转组件(7)交接待切割物；

所述携料组件(3)包括第一驱动、夹持气缸和夹爪；

所述压转组件(7)包括第三驱动、第二转片(72)和压紧结构。

通过采用上述技术方案，携料组件通过夹持气缸和夹爪抓取待切割物，方便夹取带切割物，无需工作人员手工操作；第一驱动使夹持气缸沿X轴滑轨运动到压转组件，压转组件的压紧结构将待切割物压紧在第二转片上，通过携料组件完成上料过程，实现更有利的压紧；第二转片能够在第二滑轨上运动，通过移动第二滑轨，将待切割物运动到机架的线形工具处，节省定位时间，节省上下料时间，切割位置更精确，以完成高效率的切割，保证切割质量一致性。

可选的，所述第二转片一侧固设有定位柱，另一侧设有压紧气缸和限位气缸。

通过采用上述技术方案，实现刀片基体的限位和压紧，保证在线切割的过程中，刀片基体处于特定的位置且被稳定安放。

可选的，所述第二转片设有避让孔和压紧孔，所述压紧气缸活塞端穿过压紧孔连接压杆，所述限位气缸活塞端连接避让气缸，所述避让气缸活塞端连接避让柱，避让柱可自第二转片远离定位柱的一侧通过避让孔穿出所述第二转片。

通过采用上述技术方案，通过固设在第二转片上的定位柱能够限定待切割物的位置，避让气缸在携料组件上料过程中将避让柱不伸出第二转片的定位柱所在的平面，携料组件将待切割物限定在定位柱的特定范围内之后，避让气缸驱动避让柱伸出，在另一个方向上限定待切割物的位置，再通过压杆将待切割物限制在压杆和第二转片之间，实现精准定位及有效固定，防止上料未压紧而出现切割位置不准确，提高工作效率，保证切割质量一致性。

可选的，所述压转组件还包括第二旋转气缸，所述旋转气缸与第二Y轴滑轨滑动连接，所述旋转气缸的旋转端与所述第二转片远离所述定位柱的一侧连接。