[实用新型]一种加长型凹印辊筒电镀装置

说明书

本实用新型提供的加长型凹印辊筒电镀装置，包括导电杆、两个止动圈、导电头、加长头和绝缘密封套，通过使第一止动圈位于第二止动圈和导电头之间，使第一、第二止动圈与导电杆分别通过左、右旋螺纹连接，使导电头的圆柱部与导电杆通过内外螺纹均为右旋螺纹的补芯连接，能够将导电头和止动圈分别拧紧在导电杆上；通过设置在加长头上的多个第一螺丝与第一止动圈螺纹连接将加长头锁紧在导电头上，通过设置在第一止动圈上的多个第二螺丝与第二止动圈螺纹连接将第一止动圈锁紧在第二止动圈上，使得导电杆、头的锁紧程度好，能够避免导电杆、头相对转动，还能方便地适应凹印辊筒长度变化，该装置导电杆的使用率高，电流和力矩传递路径分开，安全性好。

技术领域

本实用新型涉及凹版印刷技术领域，具体涉及一种加长型凹印辊筒电镀装置。

背景技术

现有使用的凹印辊筒的加工过程中涉及表面镀镍、表面镀铜以及表面镀铬的工序，中国实用新型专利CN208279711U公开了一种空心凹印滚筒的电镀装置，但是在实际使用过程中，通过导电杆与导电头的接触面传递电流，在导电杆带动导电头旋转时，也采用该接触面产生的摩擦力传递力矩，使导电杆的整体使用率低，并且导电杆与导电头之间存在相互打滑的现象，使导电杆与导电头的接触面容易磨损并产生间隙，即影响电流传递效果，又影响力矩传递的效果;中国实用新型专利CN210529094U、CN210529093U、CN210314539U、CN210314538U均公开了导电杆和导电头之间采用键连接以传递转动力矩的加长型凹印辊筒电镀装置，但这四种方案的部件多、结构复杂，使得电流传递路径的电阻大，能耗高，并且，由于凹印辊筒转动时所需的力矩较大，键需要很高的强度，导致键的选材范围小，成本高，长期使用时，键及键槽也容易出现磨损，产生间隙，在启动和停止时，会产生较大的撞击，也会影响电流的传递效果；并且，上述方式在凹印辊筒的长度发生变化时，需要对整个导电头进行更换，操作不便，成本高。

亟需一种导电杆使用率高、电流传递路径和力矩传递路径分开、导电杆和导电头的锁紧程度好，能够避免导电杆和导电头相对转动且能够方便地适应凹印辊筒长度变化的加长型凹印辊筒电镀装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种导电杆使用率高、电流传递路径和力矩传递路径分开、导电杆和导电头的锁紧程度好，能够避免导电杆和导电头相对转动且能够方便地适应凹印辊筒长度变化的加长型凹印辊筒电镀装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是，加长型凹印辊筒电镀装置，包括：

导电杆，所述导电杆为空心铜杆；

止动圈，所述止动圈螺纹连接在所述导电杆的右端部，所述止动圈包括第一止动圈和第二止动圈，所述第一止动圈位于所述第二止动圈的右侧；

导电头，所述导电头包括圆柱部和圆盘部，所述圆盘部位于所述圆柱部的右侧并与所述圆柱部一体成型，所述圆柱部插入所述导电杆的右端部并与所述导电杆螺纹连接，所述圆盘部位于所述第一止动圈的右侧；

加长头，所述加长头位于所述圆盘部的右侧，所述加长头的右端面设有连接头；

绝缘密封套，所述绝缘密封套包括套设在所述导电杆、所述止动圈、所述圆盘部外壁上的第一绝缘密封套和套设在所述加长头外壁上的第二绝缘密封套；

所述第一止动圈与所述导电杆通过左旋螺纹相连接，所述第二止动圈与所述导电杆通过右旋螺纹相连接，所述圆柱部与所述导电杆通过补芯相连接，所述补芯的内外螺纹均为右旋螺纹；

所述导电杆、所述止动圈、所述导电头、所述加长头、所述补芯、所述连接头的轴心线相重合；

所述加长头上设有多个贯穿所述圆盘部的第一螺丝，所述第一螺丝沿所述加长头的轴心线环形均布，所述第一螺丝与所述第一止动圈上的第一螺纹孔螺纹连接将所述加长头锁紧在所述导电头上；