[实用新型]一种高转速抛光轮

权利要求书

1.一种高转速抛光轮，其特征在于，包括外层磨削体(1)和内层磨削体(2)，所述外层磨削体(1)包括用于磨削的外环(101),所述内层磨削体(2)包括用于磨削的内环(201)，所述外环(101)环绕于所述内层磨削体(2)一周并固接在所述内环(201)的外侧面处，所述外环(101)和所述内环(201)的上端面由外至内方向形成磨削面；

所述内环(201)上周向的设有用于供冷却水流动到磨削面处的水槽结构。

2.根据权利要求1所述的高转速抛光轮，其特征在于，所述外层磨削体(1)还包括用于稳固所述内环(201)的外环底座(102)，所述外环(101)为上下敞口的环形框体结构，所述外环底座(102)为环形板状结构，且所述外环(101)的外径与所述外环底座(102)的外径相同，所述外环底座(102)的外边缘与所述外环(101)的下端一体连接，形成纵截面为L型的环形框体结构。

3.根据权利要求1所述的高转速抛光轮，其特征在于，所述外层磨削体(1)的磨料粒径大于所述内层磨削体(2)的磨料粒径，且所述外层磨削体(1)的耐磨性小于所述内层磨削体(2)的耐磨性。

4.根据权利要求1至3任一项所述的高转速抛光轮，其特征在于，所述外环(101)的径向宽度小于或等于所述外环(101)与所述内环(201)的径向总宽度的50％；位于所述外环(101)和所述内环(201)处磨削面的高度从外至内依次递减，形成由外至内方向倾斜的倾斜面。

5.根据权利要求4所述的高转速抛光轮，其特征在于，所述内环(201)包括L型块状结构的多个节块(2011)，各个所述节块(2011)周向依次拼叠并固接在所述外层磨削体(1)的内侧面处，形成环形结构；相邻两个所述节块(2011)紧密抵合，在节块(2011)受力变形时，各个所述节块(2011)之间周向间隔的形成多个对应的第一水槽结构(2012)。

6.根据权利要求5所述的高转速抛光轮，其特征在于，所述节块(2011)的上端面沿径向由外至内依次降低的倾斜设置，且所述节块(2011)上端面还沿周向由一侧向另一侧倾斜设置，并在所述内环(201)上端面的磨削面处形成环形锯齿状结构。

7.根据权利要求5所述的高转速抛光轮，其特征在于，多个所述节块(2011)包括第一节块和第二节块，多个所述第一节块与多个第二节块交错布置，所述第一节块由第一材质制成，所述第二节块由第二材质制成，且第一材质的硬度硬于第二材质的硬度。

8.根据权利要求4所述的高转速抛光轮，其特征在于，所述内环(201)包括齿环(2013)和齿环底座(2014)，所述齿环(2013)为上下敞口的环形块状结构，所述齿环底座(2014)为环形板状结构，且所述齿环(2013)的外径与所述齿环底座(2014)的外径相同，所述齿环底座(2014)的外边缘与所述齿环(2013)的下端一体连接；所述齿环底座(2014)固接在所述外层磨削体(1)的内侧面处；

所述齿环(2013)上设置多组第二水槽结构(2015)，多组所述第二水槽结构(2015)沿所述齿环(2013)的周向依次间隔布置；每个所述第二水槽结构(2015)均包括至少两条通水槽，至少两条通水槽沿所述齿环(2013)的周向依次间隔布置，至少两条通水槽沿所述齿环(2013)径向的宽度逐渐递增，且所述通水槽的内侧与所述齿环(2013)的内侧连通。

9.根据权利要求8所述的高转速抛光轮，其特征在于，所述齿环(2013)上端面的高度由外至内方向逐渐降低，形成倾斜的磨削面。

10.根据权利要求8所述的高转速抛光轮，其特征在于，每个所述第二水槽结构(2015)中沿所述齿环(2013)径向的宽度最大的通水槽，其靠近所述齿环(2013)的外边缘。