[实用新型]一种防转动的精密焊接冷拔钢管

说明书

本实用新型涉及精密钢管技术领域，尤其是一种防转动的精密焊接冷拔钢管，包括可沿活塞杆长度方向进行滑移的钢管主体，钢管主体的内壁与活塞杆外壁对应设置有用于防止钢管主体转动的限位组件，限位组件包括钢管主体内壁开设的限位槽和设置在活塞杆外表面的限位凸棱，限位凸棱与限位槽的宽度相同，限位槽和限位凸棱至少对应设置有三组，且限位槽和限位凸棱以钢管主体中心为圆心周向均布，通过在钢管内壁开设限位槽，实现对钢管的限位固定，避免钢管在升降过程中发生转动，保证升降的稳定性；通过设置在限位槽端部的挡块，对限位凸棱进行限位，避免限位凸棱从限位槽内脱出，保证伸缩机构的正常使用。

技术领域

本实用新型涉及精密钢管技术领域，尤其是一种防转动的精密焊接冷拔钢管。

背景技术

冷拔钢管是精密钢管的一种，即其按生产工艺的不同分类的一种，区别于热轧(扩)管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。冷轧(拨)钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、机械加工管、厚壁管、小口径加内模冷拔管其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。现有气动机构中运用到的钢管普遍结构固定，功能单一，与活塞杆配合形成气动升降结构，但是配合效果差，在升降过程中，管件易绕活塞杆发生转动，从而影响升降效率，影响设备的正常使用。

实用新型内容

为了克服现有钢管升降时会转动的不足，本实用新型提供了一种防转动的精密焊接冷拔钢管，通过在钢管内壁开设限位槽来解决问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防转动的精密焊接冷拔钢管，包括可沿活塞杆长度方向进行滑移的钢管主体，钢管主体的内壁与活塞杆外壁对应设置有用于防止钢管主体转动的限位组件。

进一步的，限位组件包括钢管主体内壁开设的限位槽和设置在活塞杆外表面的限位凸棱，限位凸棱与限位槽的宽度相同。

进一步的，限位槽和限位凸棱至少对应设置有三组，且限位槽和限位凸棱以钢管主体中心为圆心周向均布。

进一步的，限位槽端部设置有用于防止活塞杆脱出的挡块。

进一步的，挡块通过凹凸块插接方式与钢管主体可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是，通过在钢管内壁开设限位槽，实现对钢管的限位固定，避免钢管在升降过程中发生转动，保证升降的稳定性；通过设置在限位槽端部的挡块，对限位凸棱进行限位，避免限位凸棱从限位槽内脱出，保证伸缩机构的正常使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是钢管主体的示意图。

图中1.钢管主体，2.活塞杆，3.限位槽，4.限位凸棱，5.挡块。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种防转动的精密焊接冷拔钢管，包括可沿活塞杆2长度方向进行滑移的钢管主体1，钢管主体1的内壁与活塞杆2外壁对应设置有用于防止钢管主体1转动的限位组件。

钢管主体1和活塞杆2配套使用，构成简单的气动机构，在活塞杆2沿钢管主体1内壁拉伸过程中，在限位组件的固定作用下，可以保证钢管主体1不旋转，从而保证气动机构升降的稳定性。

限位组件包括钢管主体1内壁开设的限位槽3和设置在活塞杆2外表面的限位凸棱4，限位凸棱4与限位槽3的宽度相同。限位槽3和限位凸棱4对应设置，限位凸棱4能沿限位槽3左右横向滑移。