[实用新型]加热炉

说明书

本实用新型涉及一种加热炉，包括上腔体及下腔体，其中：上腔体安装于下腔体的上方，上腔体与下腔体之间形成供电池片通过的至少两条加热通道，并排的至少两个电池片分别从不同的加热通道通过；下腔体和上腔体中的前一种或两种安装有加热装置，加热装置用于对通过加热通道的电池片进行加热。通过在炉体内设置至少两条加热通道，可以同时对至少两条加热通道内的电池片进行加热处理，可提高加热炉的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池生产设备，具体地说是一种加热炉。

背景技术

在太阳能电池片生产过程中，电池片需要经过多次加热处理，包括烘干、烧结、退火等工艺。这些加热处理均需要使用加热炉。

传统的加热炉炉体只有一条加热通道，电池片沿着加热通道经过，完成相应工艺处理，效率较低。

实用新型内容

本实用新型针对现有的加热炉效率较低的问题，提供一种效率高的加热炉。

本实用新型中的加热炉的技术方案如下：一种加热炉，包括上腔体及下腔体，其中：上腔体安装于下腔体的上方，上腔体与下腔体之间形成供电池片通过的至少两条加热通道，并排的至少两个电池片分别从不同的加热通道通过；下腔体和上腔体中的前一种或两种安装有加热装置，加热装置用于对通过加热通道的电池片进行加热。

通过在炉体内设置至少两条加热通道，可以同时对至少两条加热通道内的电池片进行加热处理，可提高加热炉的生产效率。

进一步地，上腔体的下表面设置有朝向下腔体凸起的上隔板，下腔体的上表面设置有朝向上腔体凸起的下隔板，上隔板和下隔板上下成对设置且均沿着电池片输送方向排布，成对的上隔板和下隔板将上腔体和下腔体之间的空间间隔形成加热通道。

加热通道由上隔板与下隔板分隔而成，结构简单，制造、安装方便，并减少相邻加热通道的热量流通，可以使每个加热通道具有不同的温度。

进一步地，加热炉还包括电池片输送装置，电池片输送装置的输送部在加热通道内输送电池片。

通过电池片输送装置将电池片送入加热通道，便于对电池片进行高效加热。

进一步地，电池片输送装置包括输送部、侧边支架及中间支架，输送部为钢网带；钢网带为一条，横跨铺设于所有加热通道内；侧边支架为两组，两组侧边支架对称布置于钢网带相对的两侧边上；中间支架为至少一组，中间支架与成对的上隔板和下隔板一一对应，每组中间支架布置在对应的一组上隔板与下隔板之间的钢网带的区域上；位于同一条加热通道内的一组侧边支架与一组中间支架之间形成承载电池片的承载部，或，位于同一条加热通道内的两组中间支架之间形成承载电池片的承载部。

电池片输送装置采用网带、侧边支架与中间支架的结构，结构简单，便于制造及驱动，还能承载不同尺寸电池片。

进一步地，每条加热通道内的承载部包括在同一水平高度上的两个支撑点位形成承载电池片的支撑协同部，每条加热通道内形成至少两个支撑协同部，由下至上，各个支撑协同部的两个支撑点位之间的间距递增。

通过设置多个支撑协同部，对应承载不同规格的电池片，使电池片输送装置具有兼容性，从而节约了成本。

进一步地，相邻两条加热通道共用一组中间支架，中间支架为中间高、两端向下分别延伸至相邻两条加热通道内钢网带上的结构；或者，相邻两条加热通道相邻位置分别用一组中间支架，中间支架由高到低向对应的加热通道内钢网带上延伸。

相邻两条加热通道共用中间支架，可节约材料，降低成本。

进一步地，下腔体内布置有加热装置，上腔体内布置有风冷装置和/或光照装置，风冷装置对加热通道内的温度进行降温，光照装置对加热通道内输送的电池片提供光照。