[实用新型]一种锂电池及其电子设备

说明书

本申请公开了一种锂电池及其电子设备，包括密封结构及容置于密封结构内的电芯，密封结构包括顶盖、底壳、箍环以及密封圈，底壳的厚度小于顶盖和箍环的厚度，顶盖的侧面设有第一围壁，底壳的侧面设有第二围壁以及位于第二围壁上方的密封部，密封圈设置于底壳的密封部内侧和顶盖的第一围壁之间，箍环围拢于底壳的密封部外周。从而密封结构紧凑，不影响密封效果的同时，大幅减少底壳的厚度和重量，进而减轻电池整体重量，提高电池能量密度。

技术领域

本申请涉及电池技术领域，具体地说，是一种锂电池及其电子设备。

背景技术

锂电池是一种充电电池，主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。扣式锂电池体积较小，常应用于电脑主板、MP3手表、计算器、电子词典、蓝牙耳机等产品中。根据锂电池外壳的材质区分，锂电池可分为硬壳电池和软包电池，硬壳电池主要为钢壳电池，如一般的扣式钢壳锂电池包括顶盖、底壳和密封圈，密封圈设置于顶盖和底壳之间，顶盖和底壳均为一定厚度的钢壳制成，外壳强度大，难变形，可通过自动化生产工艺进行封装制备，根据不同规格，钢壳电池顶盖和底壳的厚度大约均为0.15～0.3mm，钢壳电池的重量比同体积的软壳电池重40％，造成电池能量密度相对较小。同时，硬壳电池有更高的耐压值，在内部热失控发生时所需更高的泄压力，产生类似爆炸的效果，防爆安全系数小，若该硬壳电池安装于蓝牙耳机中，一旦发生意外，将会对人体造成较大威胁。

软包电池由铝塑膜软包制成，是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳，较轻，易变形，在发生安全隐患的情况下，只会鼓起裂开，不会发生如硬壳电池般的爆炸意外。但是软包电池相对于硬壳电池存在以下不足：1、软包电池难以采用卷绕方法生产电芯，自动化生产难度大，制造成本高；2、软包电池铝塑膜无法拉伸，电池的高度受到限制，不能做到理想高度；3、小型软包电池封口部分占用空间大、体积能量比小，无法满足蓝牙耳机等小型产品的电池需要；4、抗压力弱，限于国内封装厂的技术和环境限制，发生膨胀的比例过高，产品使用合格率低，如电池极片在循环过程中膨胀导致的厚度增加；电解液氧化分解导致的膨胀；电池封装不严进入水分、角位破损等工艺缺陷引起的膨胀。这些原因也导致软包电池无法在蓝牙耳机等小型产品中使用。

发明内容

本申请的一个目的在于提供一种锂电池及其电子设备，其克服现有技术的不足，其密封结构紧凑，不影响密封强度的同时，大幅减少底壳的厚度和重量，进而减轻电池整体重量，提高电池能量密度。

本申请的另一目的在于提供一种锂电池及其电子设备，其不需要复杂地机械制造步骤和装置，通过增加箍环提高密封性的同时，增加防爆结构，提高锂电池的使用安全性，使得带有该锂电池的耳机更轻、更安全。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种锂电池包括密封结构及容置于所述密封结构内的电芯，所述密封结构包括顶盖、底壳、箍环以及密封圈，所述底壳的厚度小于所述顶盖和所述箍环的厚度，所述顶盖的侧面设有第一围壁，所述底壳的侧面设有第二围壁以及位于所述第二围壁上方的密封部，所述密封圈设置于所述底壳的密封部内侧和所述顶盖的第一围壁之间，所述箍环围拢于所述底壳的密封部外周。

作为一种优选，所述密封部一体地从所述第二围壁径向向外地环形突出，所述箍环设有侧壁和底壁，所述侧壁弯曲向上地一体连接于所述底壁，使得所述箍环围拢于所述密封部的外周。

作为一种优选，所述底壳的厚度大约为0.03mm～0.15mm，所述顶盖的厚度大约为0.1mm～0.25mm，所述箍环的厚度大约为0.1mm～0.25mm，所述箍环的高度为1.2mm～4.5mm。

作为一种优选，所述密封部包括突出段、上延段以及顶段，所述上延段竖直地连接所述突出段和所述顶段，所述突出段从所述第二围壁的上端径向向外延伸，所述顶段从所述上延段向所述箍环方向外翘，使得所述顶段偏离所述密封圈。

作为一种优选，所述箍环的侧壁设有上侧壁和下侧壁，所述上侧壁的厚度小于所述下侧壁，所述顶段面向所述箍环的上侧壁，所述上延段设置于所述箍环的下侧壁和所述密封圈之间。