[实用新型]一种弧形弹簧自移动装置

说明书

本实用新型公开了一种弧形弹簧自移动装置。包括传送带、控制面板、挑钩、翻倒机和导槽；其中，所述传送带还包括安装在其上面的托钩；所述翻倒机设置在所述传送带的右边，所述挑钩安装在所述翻倒机上；所述导槽设置在所述翻倒机的右边，所述导槽的右边设置热压机；弧形弹簧落在所述传送带左端的托钩上，跟随所述传送带往右移动到右端，所述挑钩挑起所述弧形弹簧，随所述翻倒机翻倒，将所述弧形弹簧送入所述导槽，所述弧形弹簧经所述导槽滑落到所述热压机的工位上。本实用新型能自动拾取弧形弹簧，自动传送，弧形弹簧自动落入热压机的工位上。实现自动化生产，提高效率，减少人工投入。

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工设备领域，尤其涉及一种弧形弹簧自移动装置。

背景技术

柔性的生产能力是汽车配件制造企业的生存关键，尤其是随着经济全球化的到来，大批量的生产方式正逐渐被小批量、短交货期的生产方式所取代，而适应这种变化的能力则是汽车配件制造企业的核心竞争力。特别是平衡生产效率、成本和质量三个方面的能力，在满足汽车配件制造企业各种形式的生产方式的同时，保证产品质量、降低生产成本是汽车配件制造企业的主要目标之一。

目前，在弧形弹簧的加工流程中，需在热压工位配置1名员工，负责将弹簧由传动带拿取至热压机中进行热压工序。该工位工人劳动量不大，但是必须设置。从降低成本方面考虑，需要用机器装置来代替这个人工工作。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种弧形弹簧自移动装置。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是机器代替人工劳动，能一根一根弹簧顺着捡起送入热压工位。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种弧形弹簧自移动装置，包括传送带、控制面板、挑钩、翻倒机和导槽；其中，所述传送带还包括安装在其上面的托钩；所述翻倒机设置在所述传送带的右边，所述挑钩安装在所述翻倒机上；所述导槽设置在所述翻倒机的右边，所述导槽的右边设置热压机；弧形弹簧落在所述传送带左端的托钩上，跟随所述传送带往右移动到右端，所述挑钩挑起所述弧形弹簧，随所述翻倒机翻倒，将所述弧形弹簧送入所述导槽，所述弧形弹簧经所述导槽滑落到所述热压机的工位上。

进一步地，所述传送带上的所述托钩有数个，均布。

进一步地，相邻两个所述托钩的距离是10cm。

进一步地，所述挑钩包括左边叉和右边叉。

进一步地，所述挑钩的左边叉和右边叉成90°角。

进一步地，所述控制面板与所述传送带和所述翻倒机电连接。

进一步地，每一次传送一个弧形弹簧到位后，所述传送带停止移动，等待所述挑钩挑所述弧形弹簧。

进一步地，所述挑钩的左边叉在低位，所述翻倒机转动过程所述挑钩的左边叉将所述弧形弹簧挑起，跟着所述翻倒机转动45°，这时，所述翻倒机呈水平状态，所述弧形弹簧平铺在所述翻倒机上。

进一步地，所述翻倒机保持水平状态的时间为0.5秒。

进一步地，所述翻倒机从水平状态按顺时针转动，所述弧形弹簧自动滑入所述导槽，这时，所述弧形弹簧自身已翻转180°。

本实用新型的技术效果是，自动拾取弧形弹簧，自动传送，弧形弹簧自动落入热压机工位。实现自动化生产，提高效率，减少人工投入。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型的一个较佳实施例的一种弧形弹簧自移动装置的示意图。

具体实施方式