[实用新型]一种新型SMT印刷及贴片治具

说明书

本实用新型公开了一种新型SMT印刷及贴片治具，涉及PCB制造技术领域，包括调整机构、伺服电机以及电动伸缩杆，该装置工作时PCB板根据其具体的尺寸规格来调整支撑平台的宽度，然后伺服电机驱动第一蜗杆与第二蜗杆从而将承载板向滑孔内部收紧，此外第一推板与第二推板配合第三推板能够将PCB板从侧面进行固定，保证PCB板在印刷、贴片过程中的稳定，有利于提高印刷与贴片的质量，PCB板在印刷和贴片的过程中，其在支撑平台上每个位置均能够均匀受力，规避了PCB板中间位置受力不均的情况，避免在印刷与贴片过程中由于外力过大受到损坏，此外支撑平台上开设的散热孔能够在加工过程中加速PCB板的散热，大大提高了产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及PCB制造技术领域，具体为一种新型SMT印刷及贴片治具。

背景技术

SMT是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mount Technology的缩写），称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板（Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

但是目前PCB加工过程中一般将PCB板固定在一块与其形状大小相适配的凹槽中进行印刷和贴片，或者将PCB板的两侧边固定在导轨上进行加工，在进行印刷或贴片的时候PCB板与印刷机、贴片机的接触点就只有两边和导轨，当PCB板的尺寸较大或是厚度较薄时，容易因为刚性不足导致中间部位凹下去，采用与PCB板形状相适配的治具仅适用于该种PCB板加工，适用范围小，对于需要对多种规格的PCB板加工需要不同的治具，浪费了大量的材料。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型SMT印刷及贴片治具，解决了治具对PCB板支撑性差以及适用范围小的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型SMT印刷及贴片治具，包括调整机构、伺服电机以及电动伸缩杆，所述调整机构的一侧固定连接有伺服电机，所述电动伸缩杆固定连接在伺服电机的一侧。

所述调整机构包括承载板与载板套，所述承载板的一侧固定连接有支撑平台，且支撑平台两侧壁对称固定有滑块，所述支撑平台的表面开设有数量若干的散热孔，且一侧面两端对称开设有螺纹孔，所述支撑平台的上表面一侧滑动连接有第一推板与第二推板，所述第一推板与第二推板的一侧壁共同连接有第一伸缩组件，且另一侧壁均固定连接有防护垫，所述第一伸缩组件的一侧固定连接有第二伸缩组件，所述载板套的一侧壁开设有滑孔，且滑孔一侧壁两侧对称开设有滑槽，所述螺纹孔的内部分别螺纹连接有第一蜗杆与第二蜗杆。

进一步的，所述伺服电机的下表面固定连接有电机架。

进一步的，所述载板套的一侧固定连接有传动箱，所述传动箱的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的两侧固定连接有第一蜗轮与第二蜗轮，所述第一蜗轮与第二蜗轮分别与第一蜗杆与第二蜗杆的一端相啮合。

进一步的，所述第一伸缩组件包括第一活塞缸，所述第一活塞缸的内部滑动连接有活塞，所述活塞的一侧固定连接有连杆，且活塞的另一侧壁固定连接有复位弹簧。

进一步的，所述第二伸缩组件包括第二活塞缸，所述第二伸缩组件的结构均滑动连接在支撑平台的上表面，且第三推板的一侧壁均固定连接有第二防护垫，所述第二活塞缸的一侧壁固定连接有固定板，所述固定板与支撑平台通过紧固螺栓形成固定连接结构。

进一步的，所述滑块的规格尺寸与滑槽相适配，所述滑孔的内壁尺寸与支撑平台的外部尺寸相适配。

有益效果

本实用新型提供了一种新型SMT印刷及贴片治具。与现有技术相比具备以下有益效果：