[实用新型]一种巷道侧壁钻孔延长模具

说明书

本实用新型公开了一种巷道侧壁钻孔延长模具，包括同心套置的外模和内杆，内杆可沿外模内壁轴向移动，内杆两端均伸出于外模两端外，内杆内端可拆卸连接有径向限位构件，外模外壁连接有可朝向内杆内端单向滑动的限位挡板构件；本模具安装在钻孔处安装时，径向限位构件与钻孔孔壁之间间隙配合使内杆径向限位，外模内端与钻孔孔口贴合，限位挡板构件和钻孔孔口之间的距离为喷浆层厚度。本模具一改现有技术在喷浆覆盖后重复钻孔来安装设备的方式，直接利用本模具在喷浆层成型原钻孔的延长孔，彻底解决了重新钻孔对巷道的重复破坏，大大减少了设备安装的等待时间和基建投资费用，为矿山开拓和采准工程施工赢得了充裕的工期、奠定了坚实的设备保障基础。

技术领域

本实用新型属于巷道支护领域，具体涉及一种巷道侧壁钻孔延长模具。

背景技术

矿山正式开采前，必须掘进一系列巷道进入已探明矿体，形成运输、通风、排水、通讯等生产系统。通常情况下，巷道一旦掘进成型，即要开始进行临时设备安装，以满足开拓采准工程掘进的需要。因此，在实施支护之前，一般先对巷道壁实施钻孔，将其作为承载设备安装的辅助工程。为使巷道保持长久稳定，支护措施必不可少，而支护结构特别是喷浆支护，往往对巷道壁形成覆盖，喷浆完成后，钻孔被完全封堵，经混凝土覆盖后已不复存在，这无疑给设备安装造成了极大困难，解决这一问题的传统方法是废弃原钻孔，重新施工钻孔，利用新钻孔安装临时设备。这一做法不但大大增加了钻孔工程量，提高了基建成本，而且对巷道的完整性造成了破坏，耽误了设备安装工期，影响开拓和采准工程施工。显然，采取一种方法保留原钻孔，在喷浆支护时预留钻孔空间，将原占孔接长，待喷浆结束后直接利用该钻孔进行设备安装，是解决重复钻孔施工问题的关键所在。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可避免巷道侧壁重复钻孔施工，减少对巷道破坏，降低基建工期和成本的巷道侧壁钻孔延长模具，使喷浆结束后可直接利用原钻孔进行设备安装。

本实用新型提供的这种巷道侧壁钻孔延长模具，包括同心套置的外模和内杆，内杆可沿外模内壁轴向移动，内杆两端均伸出于外模两端外，内杆内端可拆卸连接有径向限位构件，外模外壁连接有可朝向内杆内端单向滑动的限位挡板构件；本模具安装在钻孔处安装时，径向限位构件与钻孔孔壁之间间隙配合使内杆径向限位，外模内端与钻孔孔口贴合，限位挡板构件和钻孔孔口之间的距离为喷浆层厚度。

上述技术方案的一种实施方式中，所述内杆为圆柱杆，其内端端头段为渐缩的圆台段；内杆中部沿轴向连接有多圈径向支撑杆。

上述技术方案的一种实施方式中，所述内杆对应圆台段的内侧有外螺纹段。

上述技术方案的一种实施方式中，所述径向限位构件为有中心螺纹孔的圆柱体，螺纹连接于所述内杆的外螺纹段，圆柱体的直径小于巷道侧壁的钻孔直径。

上述技术方案的一种实施方式中，所述径向支撑杆包括通过螺纹连接的两端杆体。

上述技术方案的一种实施方式中，所述外模内壁设置有与每圈径向支撑杆数量和位置对应的轴向滑槽，所述内杆套置于外模中时，各径向支撑杆的外端分别插入相应位置处的轴向滑槽中，使内杆可沿外模内壁轴向滑动。

上述技术方案的一种实施方式中，所述外模外壁沿轴向设置有多根锯齿条，其锯齿形状为直角三角形，且直角三角形的两直角边分别对应外模的轴向和径向，斜边与直角长边之间的夹角朝向外模外端。

上述技术方案的一种实施方式中，所述限位挡板构件包括有圆形挡板、中心筒和锯齿条，圆形挡板有中心圆孔，中心筒的一端焊接于圆形挡板的中心圆孔处，固定于中心筒内壁，锯齿条的数量和位置与外模上的锯齿条对应，锯齿形状相同，但锯齿的设置方向与外模上锯齿的设置方向相反。

上述技术方案的一种实施方式中，所述限位挡板钩件套于外模的外端，两者之间以锯齿插接，使限位挡板构件可沿外模朝向外模内端单向滑动。