[实用新型]火花塞及具有其的燃气机

说明书

本实用新型涉及燃气机技术领域，具体涉及一种火花塞及具有其的燃气机，其中，火花塞还包括：金属安装体、陶瓷杆和中心电极，陶瓷杆设置于金属安装体内，中心电极设置于陶瓷杆内，其中，火花塞还包括：导体，石英管和玻璃填料，导体的一端与中心电极连接，导体的另一端用于与点火线圈连接；石英管套设于导体外；玻璃填料设置于石英管与导体之间。在导体外设置石英管，在石英管与导体之间设置玻璃填料，利用了石英管和玻璃填料耐热性好和绝缘性好的特点，使火花塞的绝缘效果更好，能够提高燃气机的运行可靠性与降低维修成本。

技术领域

本实用新型涉及燃气机技术领域，具体涉及一种火花塞及具有其的燃气机。

背景技术

采用单点喷射预混进气方案的燃气机，如图1所示，火花塞和点火线圈通过塑料管21和第一橡胶胶套22密封绝缘，点火线圈产生的高压电通过金属弹簧23传递至火花塞实现点火，通过第一橡胶胶套22和塑料管21配合实现绝缘。目前，预混进气燃气机通常采用与汽油机通用的普通火花塞，此种火花塞在汽油机上通常曝露在空气中，能够很好的散热，用于密封的橡胶套通常不会遇热老化损坏。但燃气机火花塞距离缸盖底板24较近，由于火花塞不能实现绝对密封，高温燃气会有一部分泄漏至缸盖的安装腔中，再加上重型燃气机火花塞深埋在气缸盖底部，受燃气加热较多，不易散热等因素共同作用下，长时间使用火花塞上部陶瓷杆3容易过热，从而导致不耐热的第一橡胶胶套22老化和塑料管21开裂现象，绝缘密封效果被破坏。从而导致点火系统失效，严重时影响燃气机运行可靠性与维修成本。

综上所述，现有的燃气机用火花塞，火花塞上陶瓷杆容易过热，导致绝缘密封效果被破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决现有的燃气机用火花塞，火花塞上陶瓷杆容易过热，导致绝缘密封效果被破坏的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的提出了一种火花塞，包括：金属安装体、陶瓷杆和中心电极，所述陶瓷杆设置于所述金属安装体内，所述中心电极设置于所述陶瓷杆内，其中，所述火花塞还包括：

导体，所述导体的一端与所述中心电极连接，所述导体的另一端用于与点火线圈连接；

石英管，所述石英管套设于所述导体外；

玻璃填料，所述玻璃填料设置于所述石英管与所述导体之间。

根据本实用新型的火花塞中在导体外设置石英管，在石英管与导体之间设置玻璃填料，利用了石英管和玻璃填料耐热性好和绝缘性好的特点，使火花塞的绝缘效果更好，能够提高燃气机的运行可靠性与降低维修成本。

另外，根据本实用新型的火花塞，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述导体为金属接杆，所述金属接杆的一端与所述中心电极连接，所述金属接杆的另一端与所述点火线圈连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述陶瓷杆上设置有高压接线柱，所述高压接线柱与所述中心电极连接，所述金属接杆的端部通过所述高压接线柱与所述中心电极连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述高压接线柱上设置有安装孔，所述金属接杆的端部插接于所述安装孔内。

在本实用新型的一些实施例中，所述火花塞还包括外接线柱，所述金属接杆的端部通过所述外接线柱与所述点火线圈连接。

本实用新型还提出了一种燃气机，包括如上所述的火花塞，其中，所述燃气机还包括：点火线圈和缸盖，所述缸盖内设置有安装腔，所述石英管设置于所述安装腔内，所述点火线圈设置于所述缸盖的外侧，所述导体与所述点火线圈连接，所述中心电极设置于所述缸盖底板的内侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述燃气机还包括第二橡胶胶套，所述第二橡胶胶套设置于所述石英管与所述安装腔之间。