[实用新型]一种复合式防喷泄油阀及含有泄油阀的管柱串

说明书

本实用新型提供了一种复合式防喷泄油阀及含有泄油阀的管柱串，包括阀体、平衡滑套和防喷芯子，阀体安装有破裂盘和泄油销钉，阀体内是可沿轴向滑动并锁定的平衡滑套，平衡滑套开设有第一过流孔，防喷芯子的下段外壁密封插接于阀体的中空腔，防喷芯子沿周向开设有第二过流孔，在平衡滑套的滑移中，第二过流孔连通第一过流孔或被第一过流通道遮挡封闭。柱塞推动平衡滑套，平衡滑套和防喷芯子产生一定的相对移动后密封圈移出密封面，失去密封效果，井筒内液体经过防喷芯子的通道进入油管内，实现修井作业起下油管过程中防止井口溢流，并可通过机械和液压两种方式开启泄流通道，提高泄油器的开启成功率，避免了作业过程中的环境污染。

技术领域

本实用新型属于井下作业工具领域，具体涉及一种复合式防喷泄油阀及含有泄油阀的管柱串。

背景技术

油井修井作业起下生产管柱过程中，易出现间歇式井喷和油管内原油被带出井筒，导致井场及周围环境的污染，因此国内各油田普遍在生产管串中预装泄油器或防喷式泵，建立可控油管-油套环空的进液通道，实现修井作业过程中使油管内的油水泄到油套环空，防止起管柱时油管内喷溅现象的发生。

目前主要采用撞击式销钉泄油器、提挂式泄油器、旋转式泄油器和液压式泄油器，但大多缺乏防喷功能，防喷泄油器可实现下管柱过程中防止地层油气从油管喷出，但在起管柱时，因泄油器已打开，与油管内外实现了连通，无法再起到防喷作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合式防喷泄油阀及含有泄油阀的管柱串，以克服上述技术缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种复合式防喷泄油阀，包括阀体、平衡滑套和防喷芯子，三者均呈中空管状且中空腔均沿轴向贯通，阀体的中空腔内是可沿轴向滑动并锁定的平衡滑套，平衡滑套的中空腔是供液体通过的第一过流通道，第一过流通道的通道壁开设有第一过流孔，第一过流孔连通于阀体的中空腔，第一过流通道的下段密封嵌插防喷芯子，防喷芯子的下段外壁密封插接于阀体的中空腔；

防喷芯子的中空腔是供液体通过的第二过流通道，第二过流通道的通道壁沿周向开设有第二过流孔，在平衡滑套的滑移中，第二过流孔连通第一过流孔或被第一过流通道遮挡封闭。

进一步地，平衡滑套的管体分为上中下三段，其中上段的外壁套设有锯齿锁环，锯齿锁环啮合于阀体的中空腔内壁锯齿，平衡滑套的管体中段开设若干第一过流孔，每个第一过流孔均连通于阀体的中空腔。

优选地，平衡滑套的管体上段外壁沿周向开设有环形凹槽，锯齿锁环套设于环形凹槽内。

进一步地，防喷芯子的外壁至少设有台肩，台肩将外壁分为外直径不同的两部分，分别是小直径段和大直径段，小直径段的管壁沿周向开设若干第二过流孔，大直径段的管壁套设密封圈且螺纹连接于阀体的中空腔；

小直径段插入平衡滑套的中空腔，且平衡滑套沿小直径段外壁滑移并抵接于台肩，小直径段外壁还套设有至少两道密封圈，第二过流孔位于两道密封圈之间。

优选地，阀体的外壁上段和外壁下段均设有螺纹，阀体的外壁中段沿径向延伸形成环形凸台，环形凸台开设有至少一个与阀体的中空腔相通的安装通孔，安装通孔内通过密封圈安装破裂盘，破裂盘的盘体嵌装有破裂盘压帽。

进一步地，阀体的环形凸台还安装有泄油销钉，泄油销钉的轴向中心线垂直于阀体的轴向中心线，且泄油销钉的螺杆端伸入并越过阀体的轴向中心线。

优选地，平衡滑套的下段内径与防喷芯子的小直径段外径相同，平衡滑套的下段外径小于防喷芯子的台肩宽度。

本实用新型还保护了一种含有泄油阀的管柱串，至少包括复合式防喷泄油阀，复合式防喷泄油阀串接于油管串中。

本实用新型还保护了一种复合式防喷泄油阀的应用方法，具体如下：