[实用新型]一种氮化硅陶瓷轴承表面的缺陷检测技术装置

说明书

本实用新型公开了一种氮化硅陶瓷轴承表面的缺陷检测技术装置，包括工作台，所述工作台上表面设置有电机，所述电机输出轴端固定连接有转轴，所述转轴一端固定连接有底板，所述底板上表面设置有限位组件，所述限位组件包括固定轴，所述固定轴一端固定连接于底板上表面，所述轴承外部固定套接有固定块，所述固定块外部等角度阵列有弹簧，所述弹簧一端固定连接有支撑块，所述支撑块一侧固定连接有侧板，所述底板上表面对称开设有螺栓孔，本实用新型的目的在于提供一种氮化硅陶瓷轴承表面的缺陷检测技术装置，通过本装置的设计，实现对不同尺寸的陶瓷轴承限位固定，以便于后续对其表面检测。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷轴承表面检测技术领域，具体为一种氮化硅陶瓷轴承表面的缺陷检测技术装置。

背景技术

普通轴承钢、不锈钢、氮化硅和氧化锆四种轴承材料性能对照情况，陶瓷轴承作为一种重要的机械基础件，由于其具有金属轴承所无法比拟的优良性能，抗高温、超强度等在新材料世界一马当先，近十多年来，在国计民生的各个领域中得到了日益广泛的应用，第一，由于陶瓷几乎不怕腐蚀，所以，陶瓷滚动轴承适宜于在布满腐蚀性介质的恶劣条件下作业，第二，由于陶瓷滚动小球的密度比钢低，重量更要轻得多，因此转动时对外圈的离心作用可降低40%，进而使用寿命大大延长，第三，陶瓷受热胀冷缩的影响比钢小，因而在轴承的间隙一定时，可允许轴承在温差变化较为剧烈的环境中工作，第四，由于陶瓷的弹性模量比钢高，受力时不易变形，因此有利于提高工作速度，并达到较高的精度。

随着科技的发展，时代的进步，目前，对陶瓷轴承表面缺陷检测技术装置各式各样，一般对陶瓷轴承表面检测时，需要通过限位装置对其限位，以便对其后续检测，但是，现有的陶瓷轴承表面缺陷检测技术装置的限位装置不便于对不同尺寸的陶瓷轴承限位固定，适用范围较窄，因此我们提出一种氮化硅陶瓷轴承表面的缺陷检测技术装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氮化硅陶瓷轴承表面的缺陷检测技术装置，通过本装置的设计，实现对不同尺寸的陶瓷轴承限位固定，以便于后续对其表面检测，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮化硅陶瓷轴承表面的缺陷检测技术装置，包括工作台，所述工作台上表面设置有电机，所述电机输出轴端固定连接有转轴，所述转轴一端固定连接有底板，所述底板上表面设置有限位组件，所述限位组件包括固定轴，所述固定轴一端固定连接于底板上表面，所述固定轴外部转动套接有轴承，所述轴承外部固定套接有固定块，所述固定块外部等角度阵列有弹簧，所述弹簧一端固定连接有支撑块，所述支撑块一侧固定连接有侧板，所述底板上表面对称开设有螺栓孔。

优选的，所述弹簧和支撑块均设置为四组，四组所述支撑块均为扇形设计。

优选的，所述电机外部套接有保护箱，所述保护箱设置为矩形。

优选的，所述保护箱内壁对称设置有吸音棉，两组所述吸音棉也均为矩形设计。

优选的，所述工作台上表面位于保护箱外壁对称设置有固定架，两组所述固定架均为L形设计。

优选的，所述转轴一端贯穿于保护箱一侧且固定连接于底板底部，所述保护箱一侧位于转轴贯穿位置开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过工作台的设计，通过四组支撑块和四组弹簧配合实现对陶瓷轴承进行弹性夹持限位，四组支撑块均位于陶瓷轴承内圈内壁，通过四组弹簧的设计，便于对陶瓷轴承内圈的不同内径弹性夹持固定，且本装置可通过电机作为动力源，也可通过人工手动作为动力源，一定程度上提高了陶瓷轴承检测装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的底板俯视放大结构示意图。