[发明专利]一种荧光污水处理剂及其制备方法

权利要求书

1.一种荧光污水处理剂，其特征在于：所述处理剂的成分包括有混凝剂、絮凝剂、硝酸盐、硫酸亚铁、PAM破乳剂、氧化铝、荧光增白剂、分散剂、活性炭、碳酸钠以及水，各个所述成分由如下成份配制而得：混凝剂25～36份、絮凝剂30～45份、硝酸盐8～14份、硫酸亚铁22～26份、PAM破乳剂15～24份、氧化铝4～15份、荧光增白剂2～4份、分散剂8～9份、活性炭12～14份、碳酸钠2～6份以及水14～26份。

2.根据权利要求1所述的一种荧光污水处理剂，其特征在于：所述处理剂由如下具体成份配制而得：混凝剂25份、絮凝剂30份、硝酸盐8份、硫酸亚铁22份、PAM破乳剂15份、氧化铝4份、荧光增白剂2份、分散剂8份、活性炭12份、碳酸钠2份以及水14份。

3.根据权利要求1所述的一种荧光污水处理剂，其特征在于：所述处理剂由如下具体成份配制而得：混凝剂36份、絮凝剂45份、硝酸盐14份、硫酸亚铁26份、PAM破乳剂24份、氧化铝15份、荧光增白剂4份、分散剂9份、活性炭14份、碳酸钠6份以及水26份。

4.根据权利要求1所述的一种荧光污水处理剂，其特征在于：所述处理剂由如下具体成份配制而得：混凝剂30份、絮凝剂38份、硝酸盐11份、硫酸亚铁24份、PAM破乳剂19份、氧化铝8份、荧光增白剂3份、分散剂8份、活性炭13份、碳酸钠4份以及水20份。

5.一种荧光污水处理剂的制备方法，其特征在于：包括权利要求1～4任意一项的处理剂，所述处理剂的制备方法包括以下步骤：

S1、分别对硫酸亚铁和氯化铝、硝酸盐以及碳酸钠进行筛选，将筛选后各个原料放入到混合机中，先混合搅拌3～4分钟，然后向混合机中加入水，分三次加水，每加完一次水后，对原料进行搅拌混合，混合时间为20～25分钟；

S2、将混合后的原料放入到器皿中，向器皿中加入分散剂，加入后用搅拌棒进行搅拌处理，搅拌时间为五分钟；

S3、将混凝剂和絮凝剂放入到50～90目的筛选机中进行筛选，筛选完毕后，将其放入到混合机中，并且加入PAM破乳剂，加入后对其进行搅拌10～20分钟，搅拌完毕后，将步骤S2中的原料倒入都混合机中，搅拌5～8分钟；

S4、将步骤S3中的原料取出，放入到加热箱中，以温度为70～80℃的温度对其进行加热，加热保温时间为30～45分钟；

S5、将步骤S4中加热完成后的原料立即放入到混合机中，并且向混合机中加入活性炭，加入后，对原料进行搅拌7～15分钟，之后再向原料中加入荧光增白剂，接着再搅拌10～18分钟，搅拌完毕后，使原料再次放入到加热箱中进行加热，加热后，使其自然冷却至室温；

S6、将步骤S5中冷却后的原料放入到制粒机中，对原料进行制粒工作，制粒完毕后，再对其进行包装处理，最终完成处理剂的制备工作。

6.根据权利要求5所述的一种荧光污水处理剂的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，对硫酸亚铁和氯化铝、硝酸盐以及碳酸钠进行筛选时，采用80～120目的筛网进行筛选。

7.根据权利要求5所述的一种荧光污水处理剂的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，再对原料混合时，搅拌速度为12～16r/s。

8.根据权利要求5所述的一种荧光污水处理剂的制备方法，其特征在于：所述步骤S4中，对原料进行加热时，以每分钟9～14℃的温度逐步上升。

9.根据权利要求5所述的一种荧光污水处理剂的制备方法，其特征在于：所述步骤S5中对原料进行加热时，加热的温度为50～70℃，且加热的同时对原料进行搅拌，搅拌速度为1～3r/s。

10.根据权利要求5所述的一种荧光污水处理剂的制备方法，其特征在于：所述步骤S6中，在制粒时，使处理剂的直径为2～4cm。