[发明专利]一种耐高压铝罐及其使用方法

说明书

本发明公开了一种耐高压铝罐，包括：罐体，设置在罐体上的密封组件和缓冲组件；缓冲组件包括中空壳体，设置在壳体内壁两侧的若干套环，连接相邻套环的若干连接杆，以及设置在每个连接杆上的若干缓冲单元；相邻缓冲单元相互抵接，且相邻缓冲单元的缓冲性能递增式变化；密封组件包括上连接件和下连接件上连接件向下连接件的弧形表面内凹并抵接。通过在相邻套环之间设置周向布置的连接杆和弹性元件，使得冲击力能够均匀向球壳体的外周分散，对内部罐体起到良好的缓冲保护作用。本发明利用双相复合涂层对罐体的内表面和外表面进行处理，由于聚合物防护层的强度较高，且耐腐蚀，能够减少铝罐内外表面被腐蚀或磨损，提高铝罐的耐高压性。

技术领域

本发明涉及铝罐技术领域，尤其涉及一种耐高压铝罐及其使用方法。

背景技术

铝罐是一种广泛应用于各种行业的包装容器，可用于盛装溶液或气体。但是市场上的铝罐时常有爆罐发生，目前市场上的铝罐存在以下问题：1、铝罐内外表面被腐蚀，罐壁减薄，铝罐的强度下降，尤其在罐体的连接口处产生锈蚀而发生的爆罐的几率更大；2、在铝罐运输或搬运过程中，容易受到摔打或撞击，产生机械损伤，造成铝罐的物理爆炸；3、铝罐长时间光照或接近热源，受热内部气压升高，甚至超过爆炸极限。

因此，有必要研究一种耐高压铝罐，以解决上述问题。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种耐高压铝罐及其使用方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种耐高压铝罐，其特征在于，包括：罐体，设置在所述罐体上的密封组件和缓冲组件；

所述罐体的内表面和外表面均设置有聚合物防护层，所述聚合物防护层为氟聚合物和多孔复合基层的双相复合涂层；

所述缓冲组件设置在所述罐体的罐颈和罐底之间，用于对所述罐体周向和底部的包裹；所述缓冲组件包括中空壳体，设置在所述壳体内壁两侧的若干套环，连接相邻所述套环的若干连接杆，以及设置在每个所述连接杆上的若干缓冲单元；相邻所述缓冲单元相互抵接，且相邻所述缓冲单元的缓冲性能递增式变化；

所述密封组件包括：上连接件和下连接件；所述上连接件和所述下连接件的自由端之间分别用于连接安装盖和所述罐体；所述上连接件和所述下连接件均为弧形结构，所述上连接件向所述下连接件的弧形表面内凹并抵接。

本发明一个较佳实施例中，每个所述缓冲单元均为嵌套在所述连接杆的弹性元件，和设置在所述弹性元件表面的抵接安装框体；相邻所述弹性元件的弹性系数依次增加。

本发明一个较佳实施例中，双相复合涂层的制备方法包括：去除铝表面的氧化膜；通过等离子体电解氧化法在铝表面制备多孔复合基层：对氟聚合物进行活化处理，赋予氟聚合物新的活性基团；将多孔复合基层和固化剂混合，将活化后的氟聚合物与分散粉末混合后，分散粉末包裹氟聚合物形成复合物，将复合物分散至多孔复合基层中，待多孔复合基层到达复合饱和时，使用热水浸泡，将多孔复合基层中的分散粉末溶解；通过真空热处理使氟聚合物和多孔复合基层熔合形成为一体结构，形成协合涂层。

本发明一个较佳实施例中，所述连接杆的两端分别与所述套环表面相切。

本发明一个较佳实施例中，位于所述罐颈和所述罐底位置的所述中空壳体之间设置有避热材料。

本发明一个较佳实施例中，所述连接杆和对应所述缓冲单元圆周等距布置。

本发明一个较佳实施例中，所述上连接件和所述下连接件之间形成有填充层。

本发明一个较佳实施例中，所述下连接件的表面分别与所述上连接件的内凹相切。

本发明一个较佳实施例中，对协合涂层表面进行等离子刻蚀处理，使协合涂层的表面形成凹凸不平的微纳米结构。

本发明还提供了一种耐高压铝罐的使用方法，其特征在于：