[发明专利]重型模块化建筑箱体流水线生产运输接驳方法

权利要求书

1.重型模块化建筑箱体流水线生产运输接驳方法，包括以下步骤：步骤一，规划生产区域及运输通道；步骤二，设计运输轨道及运输器械；步骤三，模拟生产；步骤四，布设运输轨道和运输器械；步骤五，试生产；其特征在于：

其中在上述步骤一中，根据生产计划，对生产车间和其他区域的位置及规模进行规划，并在生产车间和其他区域内部规划出输送通道，在生产车间外部规划出转运通道，并且转运通道与各输送通道连接；

其中在上述步骤二中，根据生产计划，设计轨道的数量及长度，确保不会因运输问题影响正常生产，同时应保证轨道的最大负载能满足运输需求，根据所设计的轨道，确定输送器械和转运器械的规格型号，并确保能满足大吨位的运输需求；

其中在上述步骤三中，根据步骤一中所规划的生产区域及运输通道，步骤二中所设计的运输轨道及运输器械，使用仿真软件模拟生产，确保步骤一与步骤二中的设计为最优设计；

其中在上述步骤四中，按照步骤三中所模拟得到的最优设计，将轨道布设在输送通道和转运通道内，由该轨道连接生产车间和其他区域；在所布设的轨道上布置输送器械，并在需要换向的地点布置转运器械；

其中在上述步骤五中，完成上述步骤四后，可进行车间试生产，将生产车间内流出的箱体经由输送器械沿轨道输送至转运通道的入口位置，转运器械驶入箱体下方托举箱体，箱体脱离输送器械后，经由转运器械沿轨道输送至其他区域，或者由转运器械将箱体转运至另一个轨道上的输送器械，由该输送器械将箱体输送至其他区域；根据生产的反馈，分析并解决该试生产过程中出现的问题，经多次成功的试生产后，方可正式投入运行。

2.根据权利要求1所述的重型模块化建筑箱体流水线生产运输接驳方法，其特征在于：所述步骤二中，输送器械为输送车组件(1)，输送车组件(1)包括托盘(12)，托盘(12)的底端设置有从动车(10)和主动车(11)，主动车(11)内安装有第一电池(110)和第一驱动电机(111)。

3.根据权利要求1所述的重型模块化建筑箱体流水线生产运输接驳方法，其特征在于：所述步骤二中，转运器械为转运车组件(2)，转运车组件(2)包括RGV小车(20)，RGV小车(20)上安装有控制箱(201)、泵站(202)和第二电池(203)，RGV小车(20)上分布安装有第二驱动电机(204)和轨道轮(205)。

4.根据权利要求3所述的重型模块化建筑箱体流水线生产运输接驳方法，其特征在于：所述RGV小车(20)的上表面分布安装有支架(21)，支架(21)的上表面固定有导向套(210)，导向套(210)的内部套接有导向杆(211)，导向杆(211)的顶端安装有顶升板(212)，支架(21)的上表面对称开设有安装孔(213)，安装孔(213)的内部固定有油缸(214)，且油缸(214)的输出端固定连接于顶升板(212)上。

5.根据权利要求3所述的重型模块化建筑箱体流水线生产运输接驳方法，其特征在于：所述支架(21)的数量为四个，且分布在RGV小车(20)上表面的四角。

6.根据权利要求3所述的重型模块化建筑箱体流水线生产运输接驳方法，其特征在于：所述RGV小车(20)的各项参数为：载重吨位30t；行进速度0-20m/min；外形尺寸7500mm×3600mm×1000mm；车轮直径300mm；最大轮压88KN。

7.根据权利要求1所述的重型模块化建筑箱体流水线生产运输接驳方法，其特征在于：所述步骤四中，轨道采用P38钢轨。