[发明专利]一种提升射流片加工效率的工艺方法

权利要求书

1.一种提升射流片加工效率的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，制备射流片粗加工毛坯，得到圆棒料；

步骤二，将圆棒料采用无心磨床加工至理论尺寸，并将之采用线切割为0.5～0.8mm的薄片；

步骤三，将薄片放在具有冷冻吸盘平台的平面磨床上加工，使薄片的上下表面平面度在0.002之内；

步骤四，将若干个薄片重叠组合放入射流片夹具中，组合加工射流片的异形腔和定位销孔；将重叠薄片固定后，使用慢走丝加工方法来加工射流片的异形腔和定位销孔；

在制备射流片粗加工毛坯的热处理前加工射流片的穿丝孔；

步骤四中，采用射流片夹具固定重叠后的薄片，重叠后的薄片在夹具中被上、下及侧面方位固定限位，上、下两面的夹具施加压紧力以防止重叠薄片在加工中转动；

射流片夹具包括射流片下挡板(1)、射流片固定板(3)和射流片上挡板(5)，射流片固定板(3)中部具有装夹薄片的装夹孔，射流片下挡板(1)中部具有孔径小于装夹孔的小孔，射流片下挡板(1)与射流片固定板(3)固定连接，并且连接后的射流片下挡板(1)与射流片固定板(3)的定位销孔重合；在重合的定位销孔上插入夹具定位销(4)，通过夹具定位销引导安装射流片上挡板(5)，射流片上挡板(5)中部具有与装夹孔配合的圆凸台，配合射流片下挡板(1)将重叠后的薄片压紧在射流片固定板(3)的装夹孔内；圆凸台中间具有射流片异形腔加工孔；射流片下挡板(1)的小孔也具有射流片异形腔加工孔，异形腔加工孔比射流片异形孔略大。

2.根据权利要求1所述的一种提升射流片加工效率的工艺方法，其特征在于，步骤三中，将加工后的薄片平面度为0.001以内，平行度为0.002以内；采用小批量一次加工多个薄片。

3.根据权利要求1所述的一种提升射流片加工效率的工艺方法，其特征在于，先加工射流片的定位销孔，至少有两个定位销孔，再使用定位销插入定位销孔，最后加工射流片的异形腔。