[发明专利]用于生产免拆模板的组装式模台

说明书

本发明申请属于建筑模板生产设备技术领域，具体公开了一种用于生产免拆模板的组装式模台，包括台面板和保温盖板，台面板内部铺设有暖水管，台面板下设有用于支撑台面板的支腿组件，所述支腿组件高度可进行调节；台面板上位于长度方向的两侧设有挡板，台面板上设有模卡，模卡上设有与挡板卡合的开口；所述台面板上位于挡板的外侧设有保温侧板，所述保温盖板可拆卸的设置于保温侧板上，所述保温侧板上靠近台面板中的一侧设有加热管。与现有技术相比，本模台可使免拆模板的施工操作简单、生产周期短、生产效率高，同时本模台能够放置于不同地面上生产制造免拆模板。

技术领域

本发明属于建筑模板生产设备技术领域，具体公开了一种用于生产免拆模板的组装式模台。

背景技术

高楼大厦在建造时，不同楼层之间会通过楼地面板进行分隔，楼地面板既有分隔上下空间的作用，同时还具有隔声、承载等作用。目前楼地面板的施工步骤一般如下：1)叠合式预制底板吊装，将叠合式预制底板安装再墙体上方；2)在叠合式预制底板上绑扎楼板钢筋，然后浇筑混凝土，形成钢筋混凝土层；3)待钢筋混凝土层凝固后，为保证楼地面板的隔声保温性能，还需在钢筋混凝土层上铺设有机改性聚氨酯等保温隔声材料，铺设保温隔声材料后用玻纤网格布覆盖，最后将填充材料抹平。

上述楼地面板施工存在以下明显缺陷：1)施工工序较多，人工成本高，而且浇筑混凝土后还需等混凝土完全凝固后再改性聚氨酯等铺设保温隔声材料，施工周期需要十多天，施工效率有待进一步提高；2)钢筋混凝土层上的保温隔声层的总体厚度一般控制在50mm左右，厚度较薄，隔声保温的效果有待进一步提高；而且保温隔声层的内部没有骨架等的支撑，只用玻纤网格布覆盖，容易发生形变，而且总体强度较弱；3)叠合式预制底板仅用作模板，功能较为单一。

为解决上述技术问题，我司研发制造了将保温隔声材料预先埋设在混凝土板中形成免拆模板，在现场施工时采用免拆模板代替叠合式预制底板，在免拆模板上固定并绑扎钢筋并浇筑混凝土，待混凝土凝固后即可形成楼地面板。免拆模板应用在楼地面板的施工中，减少了楼地面板的施工工序、大大提高其施工效率。

但是免拆模板的生产过程目前主要是通过人工完成，免拆模板中由于需要铺设保温隔声材料，导致其施工人工成本较高、施工工序复杂、施工周期长等。同时免拆模板在生产时，为了加强其整体连接性能，需要铺设钢筋等，使其施工工序操作过程较为复杂；免拆模板若是逐一生产，效率较为低下。免拆模板在施工完成后需要进行养护，等凝固后才能够使用在楼地面板的施工中，若养护过程仅靠放置通风，将会严重的增加免拆模板的生产周期。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于生产免拆模板的组装式模台，以解决免拆模板施工操作复杂、效率低下的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：用于生产免拆模板的组装式模台，包括台面板和保温盖板，台面板内部铺设有暖水管，台面板下设有用于支撑台面板的支腿组件，所述支腿组件高度可进行调节；台面板上位于长度方向的两侧设有挡板，台面板上设有模卡，模卡上设有与挡板卡合的开口；所述台面板上位于挡板的外侧设有保温侧板，所述保温盖板可拆卸的设置于保温侧板上，所述保温侧板上靠近台面板中的一侧设有加热管。

本基础方案的工作原理在于：本模台可放置于工地附近，通过支腿组件调整模台的位置使台面板置于水平位置。然后将两个模卡放置于模台的两端，然后在台面板、挡板和模卡围成的矩形腔内，铺设混凝土层、保温隔声层、混凝土层制造免拆模板，可根据免拆模板需要埋入钢筋网和其他结构。若是需要生产特殊长度的免拆模板，可调整模卡的位置，使模卡之间的长度符合免拆模板的长度需求。