[发明专利]一种高致密度钨合金丝线及其制备方法

权利要求书

1.一种高致密度钨合金丝线，其特征在于，包括重量百分比的以下成分：

钨粉≥96wt%；

铼粉≤4 wt%；

不可避免的杂质≤0.01wt%；

丝线的线径为d，32μm≤d≤61μm；

丝线的致密度≥99.7%；

所述的钨粉和铼粉的平均粒径为d1，平均晶粒度为d2，其中：

10μm≤d1≤12μm， 0.5μm≤d2≤0.55μm；

钨合金丝线的制备工艺为：混粉-热等静压-热处理-旋锻-粗拉拔-细拉拔；

旋锻加工包括：旋锻温度为1570±30℃，旋锻道次为10-15次，每道次的压缩量为0.5-2mm，总变形量为93%-94%，旋锻后的直径为旋锻前直径的1/5-1/3；

粗拉拔包括至少三次拉拔；

第一次粗拉拔：将直径拉拔至第一次粗拉拔前直径的1/3-1/2，拉拔温度为700℃，拉拔道次为8-12次；

第二次粗拉拔：将直径拉拔至第二次粗拉拔前直径的1/3-1/2，拉拔温度为650℃，拉拔道次为8-12次；

第三次粗拉拔：将直径拉拔至第三次粗拉拔前直径的1/2-2/3，拉拔温度为600℃，拉拔道次为8-12次；第三次粗拉拔后，芯线直径小于0.6mm；

细拉拔包括至少两次拉拔；

第一次细拉拔由0.55mm拉至0.12mm，共30道次，道次变形量为10%，温度为400℃；

第二次细拉拔由0.12mm拉至低于0.05mm，共15～30道次，道次变形量为10%，温度为300℃。

2.根据权利要求1所述的一种高致密度钨合金丝线的制备方法，其特征在于，所述热等静压的参数为：温度为1100-1300℃，压力参数为2500kg·N/μm²；

钨合金丝母材热处理参数为：在1800-2000℃的条件下，保温3.5-4.5h，从而使得d2由0.5μm～0.55μm下降至0.15μm～0.2μm。

3.根据权利要求2所述的一种高致密度钨合金丝线的制备方法，其特征在于，将原料进行混合，混粉时间为25-35min，完成混粉后装入钢制模具中进行热挤压成型，制备得到合金棒材。

4.根据权利要求3所述的一种高致密度钨合金丝线的制备方法，其特征在于，第一次粗拉拔由5mm拉至2mm，温度为700℃，共10道次，道次变形量为18%；

第二次粗拉拔由2mm拉至0.8mm，温度为650℃，共10道次，道次变形量为15%，

第三次粗拉拔由0.8mm拉至0.55mm，温度为600℃，共10道次，道次变形量为12%。