[发明专利]一种基于数控V-CUT机加工铝基板的定位装置

说明书

本发明涉及铝基板加工定位技术领域，且公开了一种基于数控V‑CUT机加工铝基板的定位装置，包括机体工作台，机体工作台顶部设有四个可活动的定位件，定位件的下方在机体工作台上设有通槽，通槽内滑动有固定在定位件底部的滑板，滑板的通过电动伸缩杆实现与机体工作台推动工作。本发明解决了传统针对铝基板定位加工设备定位不准，铝基板本身存在一定误差，导致设定值对不同铝基板定位时容易发生偏移，导致定位精度降低，影响后续加工质量的问题。

技术领域

本发明涉及铝基板加工定位技术领域，具体为一种基于数控V-CUT机加工铝基板的定位装置。

背景技术

铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层，常见于LED照明产品，有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触。

传统铝基板在制作中的定位固定方式比较简单，通过气动夹持定位或者手动操作夹持定位，前者气动夹持存在定位不准，铝基板本身存在一定误差，导致设定值对不同铝基板定位时容易发生偏移，导致定位精度降低，影响后续加工质量，后者操作不便，却同样存在着定位不准的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于数控V-CUT机加工铝基板的定位装置，解决了传统针对铝基板定位加工设备定位不准，铝基板本身存在一定误差，导致设定值对不同铝基板定位时容易发生偏移，导致定位精度降低，影响后续加工质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于数控V-CUT机加工铝基板的定位装置，包括机体工作台，所述机体工作台顶部设有四个可活动的定位件，定位件的下方在机体工作台上设有通槽，通槽内滑动有固定在定位件底部的滑板，滑板的通过电动伸缩杆实现与机体工作台推动工作；

定位件包括有与滑板顶部固定的外罩，外罩的靠近机体工作台中部的侧壁上设有半开槽供铝基板插入，而外罩位于半开槽方向侧壁上设有两对称夹持铝基板的外侧夹持件，外罩的内侧壁设有两对称的边缘夹紧件夹持铝基板边缘，还固定有两组相对称的一号导轮，每组数量为两个，外罩背于半开槽的一面插接有可移动的抵触板，抵触板后方设有固定在外罩内壁的按钮，按钮与对应的电动伸缩杆电性连接，外罩的内顶壁和内底壁对称的设有翘板，外侧夹持件通过两个一号导轮与翘板设置，外罩两个弧面拐角均设有二号导轮，且翘板一端通过一号拉绳与抵触板固定。

作为优选，所述外侧夹持件包括有活动铰接在外罩侧壁的一号支架，一号支架一端活动有二号支架，一号支架与二号支架间固定有挤压弹簧，并且二号支架内侧端部固定有二号拉绳的一端，二号拉绳的另一端贯穿外罩侧壁并绕过对应的两个一号导轮后固定在翘板的另一端。

作为优选，所述二号支架夹持段为向内侧延伸的折弯状，而夹持端的端部还设有一层防滑层用于稳固夹持效果。

作为优选，所述边缘夹紧件包括有固定在外罩侧壁的横板，横板上下活动插接有带有压板的活动杆，压板靠近横板的一面与横板间通过复位弹簧弹性连接。

作为优选，所述活动杆的顶端设为半球状，而压板整体位置偏向外罩半开槽相仿，压板压持铝基板的面设有均匀分布的防滑颗粒用于增加压持铝基板时的摩擦力。

作为优选，所述翘板通过活动铰接的支架固定在外罩的内壁上，翘板一端面还抵触在活动杆的半球状端部。

作为优选，所述抵触板包括竖立的抵板和插在外罩后侧壁的限位杆，抵板抵触铝基板的面设有一层保护作用的海绵层，且海绵层距离压板间的垂直间距能保证压板松持和压持铝基板的活动范围之内，铝基板背离海绵层一侧壁为平直面，便于触发按钮。

作为优选，所述机体工作台的通槽内设有滑槽，与滑板之间通过滑块实现稳定的滑动。