[发明专利]一种基于数控V-CUT机加工铝基板的定位装置

权利要求书

1.一种基于数控V-CUT机加工铝基板的定位装置，包括机体工作台(1)，其特征在于：所述机体工作台(1)顶部设有四个可活动的定位件(2)，定位件(2)的下方在机体工作台(1)上设有通槽，通槽内滑动有固定在定位件(2)底部的滑板(3)，滑板(3)的通过电动伸缩杆(4)实现与机体工作台(1)推动工作；

定位件(2)包括有与滑板(3)顶部固定的外罩(21)，外罩(21)的靠近机体工作台(1)中部的侧壁上设有半开槽供铝基板插入，而外罩(21)位于半开槽方向侧壁上设有两对称夹持铝基板的外侧夹持件(22)，外罩(21)的内侧壁设有两对称的边缘夹紧件(23)夹持铝基板边缘，还固定有两组相对称的一号导轮(24)，每组数量为两个，外罩(21)背于半开槽的一面插接有可移动的抵触板(25)，抵触板(25)后方设有固定在外罩(21)内壁的按钮(26)，按钮(26)与对应的电动伸缩杆(4)电性连接，外罩(21)的内顶壁和内底壁对称的设有翘板(27)，外侧夹持件(22)通过两个一号导轮(24)与翘板(27)设置，外罩(21)两个弧面拐角均设有二号导轮(28)，且翘板(27)一端通过一号拉绳(29)与抵触板(25)固定。

2.根据权利要求1所述的一种基于数控V-CUT机加工铝基板的定位装置，其特征在于：所述外侧夹持件(22)包括有活动铰接在外罩(21)侧壁的一号支架(221)，一号支架(221)一端活动有二号支架(222)，一号支架(221)与二号支架(222)间固定有挤压弹簧(223)，并且二号支架(222)内侧端部固定有二号拉绳(224)的一端，二号拉绳(224)的另一端贯穿外罩(21)侧壁并绕过对应的两个一号导轮(24)后固定在翘板(27)的另一端。

3.根据权利要求2所述的一种基于数控V-CUT机加工铝基板的定位装置，其特征在于：所述二号支架(222)夹持段为向内侧延伸的折弯状，而夹持端的端部还设有一层防滑层用于稳固夹持效果。

4.根据权利要求1所述的一种基于数控V-CUT机加工铝基板的定位装置，其特征在于：所述边缘夹紧件(23)包括有固定在外罩(21)侧壁的横板(231)，横板(231)上下活动插接有带有压板(232)的活动杆(233)，压板(232)靠近横板(231)的一面与横板(231)间通过复位弹簧(234)弹性连接。

5.根据权利要求4所述的一种基于数控V-CUT机加工铝基板的定位装置，其特征在于：所述活动杆(233)的顶端设为半球状，而压板(232)整体位置偏向外罩(21)半开槽相仿，压板(232)压持铝基板的面设有均匀分布的防滑颗粒用于增加压持铝基板时的摩擦力。

6.根据权利要求4所述的一种基于数控V-CUT机加工铝基板的定位装置，其特征在于：所述翘板(27)通过活动铰接的支架固定在外罩(21)的内壁上，翘板(27)一端面还抵触在活动杆(233)的半球状端部。

7.根据权利要求4所述的一种基于数控V-CUT机加工铝基板的定位装置，其特征在于：所述抵触板(25)包括竖立的抵板(251)和插在外罩(21)后侧壁的限位杆(252)，抵板(251)抵触铝基板的面设有一层保护作用的海绵层，且海绵层距离压板(232)间的垂直间距能保证压板(232)松持和压持铝基板的活动范围之内，铝基板背离海绵层一侧壁为平直面，便于触发按钮(26)。

8.根据权利要求1所述的一种基于数控V-CUT机加工铝基板的定位装置，其特征在于：所述机体工作台(1)的通槽内设有滑槽，与滑板(3)之间通过滑块实现稳定的滑动。