[发明专利]含活性炭载体及催化剂的控氧焙烧装置及方法

权利要求书

1.一种含活性炭载体及催化剂的控氧焙烧装置，包括回转窑，所述回转窑（1）的两端分别设置有进料端（2）和出料端（3），回转窑（1）从进料端（2）至出料端（3）依次分为预热段（4）、焙烧段（5）和冷却段（6），回转窑（1）的进料端（2）通过排气管（7）连接收尘器（8）入口端；

其特征在于：出料端（3）设置有向回转窑（1）内输入氮气的环形管（9）和若干分布管（10），所述分布管（10）为直管件，分布管（10）一端贯穿出料端并延伸至焙烧段（5），分布管（10）另一端连接氮气源；所述环形管（9）为圆环形管件，环形管（9）圆周面上间隔设置若干开孔方向与回转窑（1）窑线平行的气孔，环形管（9）同轴固定于回转窑（1）内部靠近出料端（3）的位置，环形管（9）另一端连接氮气源；

所述回转窑（1）的出料端（3）的下料口处设置至少两根用于向物料出口喷射氮气的喷气管（11）；

所述回转窑（1）窑体通过管道连接脱硝塔（12）入口端，所述收尘器（8）的气体出口端连接脱硝塔（12）入口端管道，脱硝塔（12）出口端与引风机（13）连接，收尘器（8）的收尘脉冲用风为氮气；收尘器（8）的出料口处设置有用于向收尘器（8）内喷入氮气的液氮管（26）。

2.根据权利要求1所述的含活性炭载体及催化剂的控氧焙烧装置，其特征在于：所述回转窑（1）的下料口出设置有冷却篦板（25），所述冷却篦板（25）内部形成水冷通道，水冷通道两端连接冷却水进口和出口。

3.根据权利要求2所述的含活性炭载体及催化剂的控氧焙烧装置，其特征在于：回转窑（1）的出料端（3）设置有封堵板（14），所述分布管（10）和环形管（9）均固定于出料端的封堵板（14）上。

4.根据权利要求3所述的含活性炭载体及催化剂的控氧焙烧装置，其特征在于：所述回转窑（1）的出料端（3）的封堵板（14）上设置有与回转窑（1）内部相通的第一测压管，第一测压管外端口连接测压计。

5.根据权利要求4所述的含活性炭载体及催化剂的控氧焙烧装置，其特征在于：所述回转窑（1）的出料端（3）的封堵板（14）上设置有补偿导线，补偿导线一端进入回转窑（1）内部与回转窑（1）中部的温度探头相连，补偿导线另一端连接温度显示表。

6.根据权利要求5所述的含活性炭载体及催化剂的控氧焙烧装置，其特征在于：回转窑（1）的进料端（2）设置有封堵板（14），回转窑（1）的进料端（2）封堵板上设置有与回转窑（1）内部相通的第二测压管，第二测压管的外端口连接微压表。

7.根据权利要求1或6所述的含活性炭载体及催化剂的控氧焙烧装置，其特征在于：所述回转窑（1）的进料端（2）的排气管（7）上安装有用于调节排风量的插板阀。

8.根据权利要求7所述的含活性炭载体及催化剂的控氧焙烧装置，其特征在于：所述收尘器（8）包括收尘袋和设置于收尘袋下部的收尘仓，所述收尘袋包括收尘布袋和用于支撑所述收尘布袋的收尘袋骨架，收尘袋骨架和收尘仓进行防静电仪表级接地。

9.一种含活性炭载体及催化剂的控氧焙烧方法，其特征在于，采用权利要求1-8任意一项所述的含活性炭载体及催化剂的控氧焙烧装置，包括以下步骤：

开启引风机（13），回转窑（1）点火并升温至物料焙烧设定温度，关闭下料口处出料阀；开启氮源，向回转窑（1）内通氮气，置换30～60分钟，检测氮气置换是否合格，合格后进料；调整引风机（13）频率及氮气进气量，使进料端（2）稳定微正压1～8Pa，然后按规定进料量投料，进料方式为连续进料；打开液氮阀，通低温氮气至出料端，打开进料阀，调节低温氮气进量至出料端保持微负压-1～-5 Pa；首批物料焙烧完成后，打开出料阀并向下料口喷射氮气，出料方式为连续出料。