[发明专利]一种变截面箱梁竖向预应力孔道密封件及使用方法

说明书

本发明公开了一种变截面箱梁竖向预应力孔道密封件，包括竖向波纹管、竖向钢绞线；竖向波纹管的两端均设置有密封塞，密封塞上设置密封通孔；密封塞呈柱型结构，密封塞包括密封连接端、伸出端；密封连接端的外侧面呈螺纹结构；底端密封塞中底端密封通孔的直径与竖向钢绞线的直径相匹配以实现紧密密封配合；顶端密封塞中顶端密封通孔包括圆台通孔以及与圆台通孔的小头端相连通的圆柱通孔；圆柱通孔的直径与竖向钢绞线的直径相匹配以实现紧密密封配合。本发明中密封塞的结构设置实现了竖向波纹管两端与竖向钢绞线之间的良好密封，从而在混凝土浇筑过程中，砂浆不会进入竖向波纹管，进而确保竖向预应力张拉以及后续压浆的实施。

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种变截面箱梁竖向预应力孔道密封件及使用方法。

背景技术

变截面预制箱梁由于具备跨度大、自身重力小的特点，已成为跨径桥梁典型的上部结构形式。变截面预制箱梁采用后张法预应力工艺，其预应力孔道包括横向预应力孔道、纵向预应力孔道、竖向预应力孔道，竖向预应力孔道包括位于箱梁钢筋骨架中的竖向波纹管以及位于竖向波纹管内的竖向钢绞线，其中竖向钢绞线的底部直接浇筑于混凝土中，顶部在预应力张拉、孔道压浆完成后再浇筑封锚混凝土予以封闭。

然而，现有竖向波纹管底端与竖向钢绞线之间没有有效的密封，在混凝土浇筑过程中，砂浆会从底部进入竖向波纹管，锚固住钢绞线，从而减少竖向钢绞线的有效长度，诱发竖向钢绞线张拉期间混凝土的崩裂；同时砂浆进入竖向波纹管之后，也会影响后续竖向预应力孔道内的压浆作业。

基于以上问题，本申请提出一种变截面箱梁竖向预应力孔道密封件及使用方法，以保证竖向波纹管两端密封良好，进而确保竖向预应力张拉以及后续压浆的实施。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种变截面箱梁竖向预应力孔道密封件及使用方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种变截面箱梁竖向预应力孔道密封件，包括竖向波纹管以及位于竖向波纹管内的若干根竖向钢绞线；

所述竖向波纹管的两端均设置有密封塞，所述密封塞上设置有供各根竖向钢绞线穿过的密封通孔；所述密封塞上密封通孔的数量与竖向波纹管内竖向钢绞线的数量一致；

所述密封塞呈柱型结构，所述密封塞包括用来与竖向波纹管相连的密封连接端以及伸出竖向波纹管的伸出端；所述密封连接端的外侧面呈能够与竖向波纹管的内侧螺纹相配合的螺纹结构，所述伸出端的外侧面呈圆柱面结构且伸出端的外径大于竖向波纹管的外径；

位于竖向波纹管底端的底端密封塞中底端密封通孔的直径与竖向钢绞线的直径相匹配以实现紧密密封配合；

位于竖向波纹管顶端的顶端密封塞中顶端密封通孔包括下粗上细的圆台通孔以及与圆台通孔的小头端相连通的圆柱通孔；所述圆柱通孔的直径与竖向钢绞线的直径相匹配以实现紧密密封配合。

优选的，所述底端密封塞中伸出端的底端面置于底端锚垫板上，所述底端锚垫板上设置有若干供相应竖向钢绞线穿过的通孔；

所述底端锚垫板置于若干固定在箱梁钢筋骨架上的底端套筒上，所述竖向钢绞线的底端穿过相应的底端套筒。

优选的，所述顶端密封塞中伸出端的顶端面上放置有顶端锚垫板，所述顶端锚垫板上设置有若干供相应竖向钢绞线穿过的通孔；

所述顶端锚垫板上放置有若干顶端套筒，所述竖向钢绞线的顶端穿过相应的顶端套筒。

优选的，所述底端密封塞、顶端密封塞均由橡胶材料制成。

优选的，所述底端锚垫板、底端套筒、顶端锚垫板、顶端套筒均由钢材料制成。

优选的，所述竖向波纹管内设置三根竖向钢绞线。