[发明专利]一种变截面箱梁竖向预应力孔道密封件及使用方法

权利要求书

1.一种变截面箱梁竖向预应力孔道密封件，包括竖向波纹管以及位于竖向波纹管内的若干根竖向钢绞线；其特征在于，

所述竖向波纹管的两端均设置有密封塞，所述密封塞上设置有供各根竖向钢绞线穿过的密封通孔；所述密封塞上密封通孔的数量与竖向波纹管内竖向钢绞线的数量一致；

所述密封塞呈柱型结构，所述密封塞包括用来与竖向波纹管相连的密封连接端以及伸出竖向波纹管的伸出端；所述密封连接端的外侧面呈能够与竖向波纹管的内侧螺纹相配合的螺纹结构，所述伸出端的外侧面呈圆柱面结构且伸出端的外径大于竖向波纹管的外径；

位于竖向波纹管底端的底端密封塞中底端密封通孔的直径与竖向钢绞线的直径相匹配以实现紧密密封配合；

位于竖向波纹管顶端的顶端密封塞中顶端密封通孔包括下粗上细的圆台通孔以及与圆台通孔的小头端相连通的圆柱通孔；所述圆柱通孔的直径与竖向钢绞线的直径相匹配以实现紧密密封配合。

2.如权利要求1所述的变截面箱梁竖向预应力孔道密封件，其特征在于，所述底端密封塞中伸出端的底端面置于底端锚垫板上，所述底端锚垫板上设置有若干供相应竖向钢绞线穿过的通孔；

所述底端锚垫板置于若干固定在箱梁钢筋骨架上的底端套筒上，所述竖向钢绞线的底端穿过相应的底端套筒。

3.如权利要求2所述的变截面箱梁竖向预应力孔道密封件，其特征在于，所述顶端密封塞中伸出端的顶端面上放置有顶端锚垫板，所述顶端锚垫板上设置有若干供相应竖向钢绞线穿过的通孔；

所述顶端锚垫板上放置有若干顶端套筒，所述竖向钢绞线的顶端穿过相应的顶端套筒。

4.如权利要求3所述的变截面箱梁竖向预应力孔道密封件，其特征在于，所述底端密封塞、顶端密封塞均由橡胶材料制成。

5.如权利要求3所述的变截面箱梁竖向预应力孔道密封件，其特征在于，所述底端锚垫板、底端套筒、顶端锚垫板、顶端套筒均由钢材料制成。

6.如权利要求3所述的变截面箱梁竖向预应力孔道密封件，其特征在于，所述竖向波纹管内设置三根竖向钢绞线。

7.如权利要求3所述的变截面箱梁竖向预应力孔道密封件，其特征在于，所述伸出端的长度为1～2cm。

8.如权利要求3所述的变截面箱梁竖向预应力孔道密封件，其特征在于，所述密封连接端外侧面上的螺纹圈数为4～5圈。

9.一种如权利要求3～8任一项所述的变截面箱梁竖向预应力孔道密封件的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：在竖向波纹管的底端、顶端分别旋入底端密封塞、顶端密封塞；

步骤2：将各根竖向钢绞线的顶端由下到上依次穿过底端锚垫板上的相应通孔、底端密封塞上的相应底端密封通孔、竖向波纹管、顶端密封塞上的相应圆台通孔以及圆柱通孔；

步骤3：箱梁钢筋骨架绑扎完成后，根据竖向预应力孔道的设计位置，将各个底端套筒固定在箱梁钢筋骨架的相应位置；

步骤4：将步骤2中装配好的结构放置在底端套筒上，各根竖向钢绞线的底端穿过相应的底端套筒，底端锚垫板的底端面与底端套筒的顶端面相贴，底端锚垫板的顶端面与底部密封塞中伸出端的底端面相贴；

步骤5：在各根竖向钢绞线的顶端安装顶端锚垫板；

步骤6：在浇筑混凝土之后，在穿出顶端锚垫板的各根竖向钢绞线上套上顶端套筒。