[发明专利]一种Ti-Al-V-Mo系金属粉芯药芯焊丝及其制备方法

权利要求书

1.一种Ti-Al-V-Mo系金属粉芯药芯焊丝，其特征在于，该药芯焊丝由Ti-10Mo-4Nb-4V外皮和填充在其中的药芯组成，其中药芯按质量分数由钒粉5％～7％、铝粉10％～15％、钼粉为3％～5％、铁粉3％～4％和余量钛粉混合而成。

2.根据权利要求1所述的一种Ti-Al-V-Mo系金属粉芯药芯焊丝，其特征在于，所述药芯的填充率为22％～25％。

3.根据权利要求1所述的一种Ti-Al-V-Mo系金属粉芯药芯焊丝，其特征在于，所述铝粉、钛粉的粒度为80～120目，所述钒粉、钼粉、铁粉的粒度为80～200目。

4.根据权利要求1所述的一种Ti-Al-V-Mo系金属粉芯药芯焊丝，其特征在于，所述Ti-10Mo-4Nb-4V外皮厚度为0.4mm～0.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种Ti-Al-V-Mo系金属粉芯药芯焊丝，其特征在于，所述Ti-10Mo-4Nb-4V外皮的化学成分及其质量百分含量为：Mo：10.05％，Nb：4.09％，V：4.01％，Al：3.02％，H≤0.013％，N≤0.015％，O≤0.010％，余量为Ti。

6.根据权利要求1所述的一种Ti-Al-V-Mo系金属粉芯药芯焊丝，其特征在于，所述药芯焊丝施焊后熔敷金属化学成分及其质量百分含量为：V：6.47％～7.07％，Al：10.2％～13.2％，Mo：6.45％～8.45％，Fe：2.93％～2.98％，Nb：1.0％，余量为Ti。

7.如权利要求1-6任意一项所述的一种Ti-Al-V-Mo系金属粉芯药芯焊丝的制备方法，其特征在于，该制备方法按以下步骤进行：

步骤1：对Ti-10Mo-4Nb-4V钛带进行预处理，然后置于真空管式炉中进行热处理；

步骤2：按药芯配比将钒粉、铝粉、钼粉、铁粉和钛粉在氦气气氛保护下进行球磨混合，得到混合药粉；

步骤3：将步骤1得到的钛带使用卷筒机卷成截面为圆形的钛管，卷筒过程中填入混合药粉，然后经三辊轧管机轧制减径，得到直径为4mm的钛管；

步骤4：将步骤3得到的钛管在拉丝机上依次通过直径为3.8mm、3.4mm、3.0mm、2.75mm、2.65mm、2.55mm、2.45mm、2.4mm、2.35mm、2.24mm、2.10mm、2.0mm、1.6mm、1.5mm、1.4mm和1.2mm的拉丝模进行冷拔减径，得到Ti-Al-V-Mo系金属粉芯药芯焊丝。

8.根据权利要求7所述的一种Ti-Al-V-Mo系金属粉芯药芯焊丝的制备方法，其特征在于，步骤1中所述预处理的过程为：先将Ti-10Mo-4Nb-4V钛带置于15wt％NaOH+85wt％丙酮混合液中清洗1min～2min，然后用水冲洗，再置于5wt％HF+35wt％HNO₃+水溶液中超声清洗4min～6min。

9.根据权利要求7所述的一种Ti-Al-V-Mo系金属粉芯药芯焊丝的制备方法，其特征在于，步骤1中所述热处理的参数为：温度为600～700℃，时间为40min～80min。

10.根据权利要求7所述的一种Ti-Al-V-Mo系金属粉芯药芯焊丝的制备方法，其特征在于，步骤2中所述球磨的参数为：球料比为3:1、球磨时间为2.0h～2.5h、转速为150r/min～200r/min。