[发明专利]一种双壁罐用树脂及其制备方法

说明书

本发明尤其涉及一种双壁罐用树脂及其制备方法。按照重量份计，其原料至少包括：多元醇85‑120份，芳香族二元羧酸35‑76份，二元酸缩水产物70‑132份。本申请的双壁罐用树脂专为加油站油罐(SF/FF/内衬改造)所开发，具有极好的耐油品腐蚀、耐地下水腐蚀、耐温变性，综合性能优异，且通过了UL1316、UL1746认证，在双壁罐用树脂领域具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及IPC C08技术领域，尤其涉及一种双壁罐用树脂及其制备方法。

背景技术

地下油罐泄露对地下水的污染已成为世界性的环境危机，而被污染的土壤处理十分困难。随着《水污染防治行动计划》的发布，地下水、土壤的环保力度加大，单层钢制地埋式汽油储油罐和管道的腐蚀破裂，极容易造成地下水的严重污染，因此新建埋地加油罐必须采用更加安全的SF、FF双壁罐。在这样的局势背景下，双壁罐树脂的市场规模迅速扩增，但基于双壁罐的特殊应用场景，也对树脂的性能提出了更高的要求。

中国专利CN109912953公开了一种对苯二甲酸型不饱和聚酯树脂的制备方法，采用双环戊二烯，顺酐，对苯二甲酸，丙二醇，二乙二醇，对苯二酚，六氯化钨等原料反应生成聚酯树脂，制得的产物与玻纤的浸润性好，其浇铸体能够适用于S/F双壁罐树脂。但是该现有技术的树脂凝胶时间较长，且采用的双环戊二烯、钨催化剂原料对人体有危害，且有易燃易爆危险，在实际应用过程中难以普及。中国专利CN111892702公开了一种对苯二甲酸型不饱和聚酯树脂及其制备方法，采用对苯二甲酸与甲基丙二醇、三羟甲基丙烷、抗氧剂等原料反应，二元酸仅采用对苯二甲酸，即得到透明度好、机械强度高的聚酯树脂。但是该现有技术旨在优化对苯二甲酸在合成过程中的反应活性，抑制聚酯的分层，所得到的聚酯树脂主要应用于SMC/BMC模压材料，但其耐腐蚀性能有限，不能满足使用环境更为严苛的地下储油罐的使用需求。

发明内容

为了解决上述问题，本发明第一方面提供了一种双壁罐用树脂，按照重量份计，其原料至少包括：多元醇85-120份，芳香族二元羧酸35-76份，二元酸缩水产物70-132份。

随着交通运输业和国民经济水平的迅速发展，加油站以及储油容器(油罐) 的数量骤升，而油罐长期处于地下埋设环境中，经受地下水汽的侵蚀，并伴有电解腐蚀，十分容易产生油料泄露事故。自2015年起，发布《水污染防治行动计划》规定，加油站地下油罐于2017年底前全部更新为双层罐或完成放渗池设置。而现有的双壁罐在实际应用过程中，仍无法满足严苛地下环境的耐腐蚀要求，很难通过行业标准UL1316、UL1746(美国UL实验室双壁罐专项测试) 的认证。针对于这一问题，本申请通过提供一种双壁罐用树脂，采用特定多元醇，芳香族二元羧酸，二元酸缩水产物配合助剂作用，得到一种对苯型树脂，施加至双壁罐内衬中能够形成气密性涂层保护，显著优化了双壁罐的耐腐蚀、耐水汽、耐温性能，一方面提升了储油容器的安全性，延长了油罐的使用寿命，另一方面避免了油品泄露对环境造成的大规模污染；对于双壁罐用树脂领域的技术更新具有积极意义。

在一些优选的实施方式中，所述多元醇具体为脂肪族多元醇，所述脂肪族多元醇的结构中含有0-4个甲基支链。

在一些优选的实施方式中，所述脂肪族多元醇的熔点为-100～140℃，表面张力为30～44dyne/cm，分子量为65～154。

作为上述脂肪族多元醇的实例，例如丙二醇；所述丙二醇的熔点为-60℃，表面张力为38dyne/cm，分子量为76.1。

作为上述脂肪族多元醇的实例，例如甲基丙二醇；所述甲基丙二醇的熔点为-91℃，表面张力为37dyne/cm，分子量为90.1。

作为上述脂肪族多元醇的实例，例如二丙二醇；所述二丙二醇的熔点为 -40℃，表面张力为32dyne/cm，分子量为134.2。

作为上述脂肪族多元醇的实例，例如新戊二醇；所述新戊二醇的熔点为 127℃，表面张力为36dyne/cm，分子量为104.2。