[发明专利]一种重力补偿式电动遮阳棚支架焊接装置

说明书

本发明公开了一种重力补偿式电动遮阳棚支架焊接装置，包括液压反馈式重力补偿装置、主杆重力感应式焊点自平衡装置、支杆自适应平衡装置和多角度转动焊接装置。本发明属于遮阳棚支架焊接领域，具体是指一种重力补偿式电动遮阳棚支架焊接装置；本发明通过重力补偿的发明原理，将遮阳棚的主杆和支杆抬升起来，利用其自身的重力以液压平衡升降板作为中间量，通过杠杆原理创造性地解决了遮阳棚的主杆与支杆重力补偿的同时，其位置难以到达同一水平线的矛盾问题；在针对不同厚度，基于胡克定律巧妙地解决了解决其焊接位置难以对应主杆正中间的问题；通过角焊缝厚度检测机构在焊接的同时解决了角焊缝厚度的检测问题，有效地降低了不良产品的产出。

技术领域

本发明属于遮阳棚支架焊接技术领域，具体是指一种重力补偿式电动遮阳棚支架焊接装置。

背景技术

日常生活中，经常会用到遮阳棚，遮阳棚具有全面的外遮阳功能，能够彻底阻挡紫外线的辐射，现有的遮阳棚往往采取先焊接支架，后搭建遮光布的方法进行生产。

因此遮阳棚的支架焊接便成了第一道工序，在结构件焊接前，需要将相关工件按照图样要求的空间尺寸进行组合定位，在工作过程中，为保障尺寸精度，提升工作效率，根据工件自身特点、产量、精度要求等条件，均会设计制作相应的焊接工装，由于大型工件重量比较大，移动困难，难以进行翻转和移动，一个面焊接完成后，另一个面的翻转或转动工作，需要很长时间且费劲；焊接结束后，需要对焊接的角焊缝厚度进行检测，其尺寸必须满足合适的技术参数和设计规范，传统借助于锤、凿子等工具的检测方法具有耗费人力的缺点，应用光学复制品代替实物再用计算机技术其尺寸的方法难免投入过高。

因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种重力补偿式电动遮阳棚支架焊接装置。

为了解决遮阳棚支架在焊接时靠近地面的一端焊接时需要翻转耗费人力与时间的问题，通过重力补偿（通过与环境（利用气体、液体的动力或浮力等）相互作用实现物体重量的补偿）的发明原理，将遮阳棚的主杆抬升起来，利用其自身的重力通过帕斯卡定律（不可压缩静止流体中任一点受外力产生压强增值后，此压强增值瞬时间传至静止流体各点）将液压平衡升降板作为中间量，通过杠杆原理创造性地解决了遮阳棚的主杆与支杆重力补偿的同时，其位置难以到达同一水平线的矛盾问题；在针对不同厚度，质量不同的遮阳棚主杆，本发明基于胡克定律（弹簧给予物体的力与长度变化量成线性关系），由于弹簧的压缩量与遮阳棚主杆的重力成线性关系，因此针对厚度高质量大和厚度矮质量小的主杆，巧妙地解决了解决其焊接位置难以对应主杆正中间的问题；为了进一步提高焊接质量，通过角焊缝厚度检测机构在焊接的同时解决了角焊缝厚度的检测问题，有效地降低了不良产品的产出，便于投入使用。

本发明采取的技术方案如下：本发明提供的一种重力补偿式电动遮阳棚支架焊接装置，包括液压反馈式重力补偿装置、主杆重力感应式焊点自平衡装置、支杆自适应平衡装置和多角度转动焊接装置，所述主杆重力感应式焊点自平衡装置设于液压反馈式重力补偿装置上，主杆重力感应式焊点自平衡装置具有适应需要焊接的遮阳棚主杆的重量的能力，通过液压反馈式重力补偿装置将遮阳棚主杆抬起，并且控制遮阳棚的支杆与主杆的高度保持一致，所述多角度转动焊接装置一端设于液压反馈式重力补偿装置外侧壁上，多角度转动焊接装置对于高度到达一致的遮阳棚的主杆与支杆进行无死角焊接，所述支杆自适应平衡装置设于多角度转动焊接装置另一端上，支杆自适应平衡装置能够受液压反馈式重力补偿装置控制使得遮阳棚支杆与主杆一致，便于焊接。