[发明专利]一种铝镁钙合金粉及其制备方法和应用

说明书

本发明提供一种铝镁钙合金粉及其制备方法和应用。该铝镁钙合金粉包括35～52wt％的铝、45～55wt％的镁和3～10wt％的钙。该制备方法包括如下步骤：1)按照铝镁钙合金粉中各元素质量含量，将钙铝合金锭、镁锭、铝锭进行熔炼和冷却；2)将步骤1)得到的熔炼合金锭进行破碎和球磨。该铝镁钙合金粉应用在烟花炮竹领域中。该铝镁钙合金粉作为烟花炮竹的光色剂，还原剂以及响度剂，不仅在烟花燃放过程中吸收二氧化硫及二氧化碳即减轻烟花燃放以后危害气体二氧化硫以及温室气体二氧化碳的排放，还在一定程度上增强烟花燃放的亮度，并且在燃放过程中有砖红色的效果产生。该铝镁钙合金粉的制备方法降低熔炼过程中原料的损耗。

技术领域

本发明涉及烟花炮竹生产的添加剂技术领域，特别是涉及一种铝镁钙合金粉及其制备方法和应用。

背景技术

近些年来，烟花炮竹行业不断发展。国家对烟花炮竹的燃放也有了更高的要求，在烟花炮竹的生产过程中，为了追求烟花的燃放效果，不可避免的要使用硫磺、炭粉等药剂，硫磺在空气中燃烧后会产生有害气体二氧化硫，炭粉在燃烧过程中会产生温室气体二氧化碳。以往铝镁合金粉的生产方式主要为：把国标铝锭和国标镁锭按照各50％比例在坩埚中进行熔炼，熔炼成铝镁合金锭，然后对合金锭进行破碎，破碎成大小均一的块料以后，对其进行球磨。最后对球磨后的铝镁合金粉按照要求进行筛分，得到颗粒度适合作为烟花炮竹生产的试剂铝镁合金粉。单一的铝镁合金粉在烟花中起到光色剂及提高响度的作用，在熔炼合金锭的过程中铝镁的烧损大，对有害气体和温室气体无明显的抑制作用。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种铝镁钙合金粉及其制备方法和应用，该铝镁钙合金粉作为烟花炮竹的光色剂，还原剂以及响度剂，不仅在烟花燃放过程中吸收二氧化硫及二氧化碳即减轻烟花燃放以后危害气体二氧化硫以及温室气体二氧化碳的排放，还在一定程度上增强烟花燃放的亮度，并且在燃放过程中有砖红色的效果产生。该铝镁钙合金粉的制备方法降低熔炼过程中原料的损耗。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明第一方面提供一种铝镁钙合金粉，包括35～52wt％的铝、45～55wt％的镁和3～10wt％的钙，如铝为35～40.16wt％、40.16～42.98wt％、42.98～46.96wt％、46.96～52wt％，镁为45～49.98wt％、49.98～50.37wt％、50.37～50.86wt％、50.86～55wt％，钙为3～3.06wt％、3.06～6.65wt％、6.65～8.98wt％、8.98～10wt％。

本发明第二方面提供上述铝镁钙合金粉的制备方法，包括如下步骤：

1)按照铝镁钙合金粉中各元素质量含量，将钙铝合金锭、镁锭和铝锭进行熔炼和冷却，得到熔炼合金锭；

在熔炼过程中，镁锭的量减少会造成熔炼出的合金块板结，不容易破碎；

2)将步骤1)得到的熔炼合金锭进行破碎和球磨。

优选地，步骤1)中，还包括如下技术特征中的至少一项：

1)熔炼温度为780～850℃，如780～800℃或800～850℃；

2)熔炼时间为2.5～3小时；

3)所述钙铝合金锭、所述镁锭和所述铝锭的质量比为10～40：100～150：80～150；

4)所述钙铝合金锭中钙的含量为50～80wt％；

5)在惰性气体条件下进行冷却。

优选地，步骤2)中，将步骤1)得到的熔炼合金锭破碎至可进行球磨的大小。步骤1)得到的熔炼合金锭可进行多次破碎至可进行球磨的大小。球磨可通过球磨机进行球磨，因球磨机的进料口和管道有一定的尺寸，块料太大容易在加料的过程中造成堵塞，因此，将步骤1)得到的熔炼合金锭破碎至可进行球磨的大小，利于后续的球磨。