[发明专利]一种软质304L不锈钢制造方法、不锈钢及应用

说明书

本发明公开了一种软质304L不锈钢制造方法、不锈钢及应用，按质量百分比计，其化学成分包括C≤0.03，Si0.4～0.8，Mn1.4～1.9，Cr18.01～19.0，Ni8.01～8.5，Cu0.1～0.8,N0.04～0.08,余量为Fe和其他不可避免的杂质，其中MD30≤12℃；将在小电炉脱磷熔化后的原料进入大电炉融化混合，后置于AOD精炼炉中进行处理得到熔钢；然后从AOD→VOD精炼炉出钢到浇筑钢包；再进行连铸，得到连铸坯。本发明通过钢种成分及工艺的调整，调整机械性能和延伸率，使其满足冲压性能，减少模具磨损，有利于冲压法兰加工制备。

技术领域

本发明属于不锈钢生产技术领域，尤其涉及一种软质304L不锈钢制造方法、不锈钢及应 用。

背景技术

奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18％、Ni 8％～25％、 C约0.1％时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体不锈钢因其良好的综合性能被广泛的应用于众 多工业领域，在国民经济中占有重要的地位。304L不锈钢是奥氏体不锈钢中常见的钢种，在 汽车、管件领域，304L不锈钢常用于法兰的制作。缺点是，常规304L不锈钢由于存在较高 的加工硬化表现及强度，导致冲压加工过程中容易出现偏硬损伤模具和开裂现象。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中由304L不锈钢制作的法兰在使用过程中容易出现偏硬损伤模具和开裂 现象，不能满足汽车、管件领域的使用要求的问题，本发明的目的在于提供一种软质304L不 锈钢制造方法、不锈钢及应用，软质304L不锈钢的延伸率(EL)55％～60％，比常规304L不锈 钢具有更好的加工性。

2.技术方案

为实现上述目的，达到上述技术效果，本发明采用如下技术方案：

一种软质304L不锈钢制造方法，其特点是按质量百分比计，其化学成分包括C≤0.03， Si0.4～0.8，Mn1.4～1.9，Cr18.01～19.0，Ni8.01～8.5，Cu0.1～0.8,N0.04～0.08,余量为 Fe和其他不可避免的杂质，其中：

MD30＝551-462*(C+N)-9.2*Si-8.1*Mn-29*(Ni+Cu)-13.7*Cr；MD30≤12℃；将在小电炉脱 磷熔化后的原料进入大电炉融化混合，后置于AOD精炼炉中进行处理得到熔钢；然后从AOD →VOD精炼炉出钢到浇筑钢包；再进行连铸，得到连铸坯；

其中，将熔化后的原料置于AOD精炼炉处理包括以下步骤：

a.AOD精炼炉中吹氧脱碳，同时造渣脱硫，脱硫至炉中S含量＜0.008％时，从AOD精炼 炉中第一次出钢至钢包彻底扒渣，重新兑入AOD精炼炉；

b.熔钢重新兑入AOD精炼炉后，控制炉渣碱度(CaO/SiO₂)在1.5～1.7；

c.进入VOD→钢包，静置浮渣35min确保夹杂物去除。

进一步地，所述连铸坯进行热退火处理，热退火温度为1180℃，在退火过程中，属于晶 粒长大的过程，提高退火温度并延长退火时间可以使材料性能得到提升，降低晶粒度和机械 强度，提高延伸率，改善韧性。调整改善材料性能技术。

进一步地，所述按质量百分比计，其化学成分包括C0.021，N0.050，Mn1.51，Cu0.40， Si0.4～0.8，Cr18.01～19.0，Ni8.01～8.5，余量为Fe和其他不可避免的杂质，MD30＝11.6℃。

进一步地，所述C0.020，N0.051，Mn1.52，Cu0.41，Si0.4～0.8，Mn1.4～1.9，Ni8.01～ 8.5,余量为Fe和其他不可避免的杂质，MD30＝11.3℃。