[发明专利]光伏组件及制备方法

说明书

本发明公开一种光伏组件及其制备方法，涉及光伏组件领域，包括：电池片；电池片包含正面和背面，正面和背面包含至少一条主栅，电池片的正面的主栅和背面的主栅错位设置；电池片包括第一电池片和第二电池片，第一电池片和第二电池片为具有不同主栅图形或不同导电类型的电池片；第一电池片和第二电池片采用相互交替的方式利用焊带直线串联形成电池串，每个电池串中相邻第一电池片与第二电池片的间距为‑0.5~0.5mm。该光伏组件中电池片与电池片之间不存在间隙，不仅避免了间隙会产生的边缘隐裂、破片的风险，且该光伏组件单位面积内具有更高的功率。本发明中还公开了一种光伏组件的制备方法。

技术领域

本发明涉及光伏组件领域，尤其涉及一种光伏组件及制备方法。

背景技术

如图1所示，现有光伏组件中电池片10采用正面和正面排列，背面和背面排列的方式，为了实现电流的导通，电池片10的正面的主栅需与电池片10的背面的主栅利用焊带串联连接，在连接过程中，焊带20需要进行折弯处理，则电池片10与电池片10之间需要一定的间隙，该间隙的大小一般为2-3mm，该间隙不仅会存在导致电池片边缘隐裂，破片的风险，且间隙会导致组件整体尺寸变大，引发组件材料的用量增多，组件成本增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光伏组件及其制备方法，该光伏组件中电池片与电池片之间不存在间隙，不仅避免了间隙会产生的边缘隐裂、破片的风险，且该光伏组件单位面积内具有更高的功率。该光伏组件的制备方法可实现上述光伏组件的制备，能更进一步地提高光伏组件的品质。

本发明的第一方面，本发明提供了一种光伏组件，包括电池片；

电池片包含正面和背面，正面和背面包含至少一条主栅，电池片的正面的主栅和背面的主栅错位设置；

电池片包括第一电池片和第二电池片，第一电池片和第二电池片为具有不同主栅图形或不同导电类型的电池片；

第一电池片和第二电池片采用相互交替的方式利用焊带直线串联形成电池串，每个电池串中相邻第一电池片与第二电池片的间距为-0.5~0.5mm。

通过焊带直线串联第一电池片和第二电池片，可控制第一电池片和第二电池片之间的间距为-0.5~0.5mm，使得第一电池片和第二电池片之间为无缝或几乎无缝，即电池片与电池片之间不存在间隙，避免了间隙会产生的边缘隐裂、破片的风险，且增加了光伏组件单位面积内的功率；此外，对电池片的正面和背面的主栅采用错位设置，有效避免正面和背面的焊带粘连造成的短路问题，提高了光伏组件的品质。

在一种可能的实现方式中，第一电池片和第二电池片具有相同的导电类型且具有不同的主栅图形，第一电池片的正面的主栅与第二电池片的背面的主栅图形一致，第一电池片的背面的主栅与第二电池片的正面的主栅图形一致；

在一种可能的实现方式中，第一电池片和第二电池片具有不同的导电类型且具有相同的主栅图形，第一电池片的正面的主栅与第二电池片的正面的主栅图形一致，第一电池片的背面的主栅与第二电池片的背面的主栅图形一致。

在一种可能的实现方式中，电池片的正面主栅的间距和/或电池片的背面主栅的间距为16.8mm~25mm；和/或，电池片的正面的主栅位于背面的两个主栅的中间或电池片的背面的主栅位于正面的两个主栅的中间。

在一种可能的实现方式中，电池片为双面电池片。

在一种可能的实现方式中，光伏组件包括至少两排电池组，每排电池组包括至少一串电池串，相邻两排电池组之间的间距为-0.5~0.5mm。

在一种可能的实现方式中，电池串中包含的电池片的数量为奇数，电池串上的焊带与汇流条焊接，实现电池串与电池串之间的串联或并联。

本发明的第二方面，本发明提供了一种光伏组件的制备方法，该方法包括：