[发明专利]网版制作方法

权利要求书

1.网版制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

采用药水处理钢丝网布，使钢丝网布的网结处松动；然后将钢丝网布脱水烘干，该钢丝网布的网格为正方形；

然后采用四个夹头分别夹持长方形钢丝网布的四角，且该四个夹头将钢丝网布张开绷紧；

然后同步向前转动钢丝网布一短边两端的两个夹头，并同步向后转动钢丝网布另一短边两端的两个夹头，将钢丝网布的网格由正方形拉伸至菱形，且使菱形网格中一对锐角的角度达到预定角度；

然后按照常规流程完成后续制版步骤。

2.根据权利要求1所述的网版制作方法，其特征在于，所述预定角度为3～45度。

3.根据权利要求2所述的网版制作方法，其特征在于，转动夹头的过程中，控制向前转动夹头和向后转动夹头的速度，使钢丝网布保持绷直状态。

4.根据权利要求3所述的网版制作方法，其特征在于，采用包括上述四个夹头的拉伸机构来拉伸钢丝网布；

所述拉伸机构包括：平置的中心齿轮，顶端与中心齿轮连接的竖置中心轮轴，与中心轮轴底端连接的电机，位于中心齿轮左侧且与中心齿轮啮合的平置左扇形齿轮，设在左扇形齿轮顶面的一对左夹头，顶端与左扇形齿轮连接的竖置左轮轴，位于中心齿轮右侧且与中心齿轮啮合的平置右扇形齿轮，设在右扇形齿轮顶面的一对右夹头，顶端与右扇形齿轮连接的竖置右轮轴，以及位于电机下方且支承电机、左轮轴和右轮轴的底座。

5.根据权利要求4所述的网版制作方法，其特征在于，所述电机与底座固接；

所述左轮轴的底端套装有左轴承，左轴承的内圈与左轮轴的底端固接，左轴承的外圈与底座固接；

所述右轮轴的底端套装有右轴承，右轴承的内圈与右轮轴的底端固接，右轴承的外圈与底座固接。

6.根据权利要求5所述的网版制作方法，其特征在于，所述左扇形齿轮、右扇形齿轮以中心齿轮对称设置。

7.根据权利要求6所述的网版制作方法，其特征在于，所述左扇形齿轮、中心齿轮、右扇形齿轮的轴心位于同一直线，该直线沿左右方向设置，以该直线为基准线。

8.根据权利要求7所述的网版制作方法，其特征在于，所述左扇形齿轮、右扇形齿轮分别包括：具有齿的弧边，以及与弧边两端分别连接的一对直边；

所述一对左夹头分设在左扇形齿轮的弧边两端，且该对左夹头以基准线对称设置；

所述一对右左夹头分设在右扇形齿轮的弧边两端，且该对右夹头以基准线对称设置。

9.根据权利要求8所述的网版制作方法，其特征在于，所述左扇形齿轮、右扇形齿轮的圆心角都为45～60度。

10.根据权利要求9所述的网版制作方法，其特征在于，采用拉伸机构来拉伸钢丝网布，包括如下步骤：

1）将钢丝网布裁切成长方形，该钢丝网布的网格为正方形；

2）然后将长方形钢丝网布置于中心齿轮上方，并使钢丝网布一短边的两端被一对左夹头分别夹持固定，使钢丝网布另一短边的两端被一对右夹头分别夹持固定；此时，一对左夹头和一对右夹头将钢丝网布张开绷紧，且钢丝网布的纬线沿左右方向设置，钢丝网布的经线沿前后方向设置；

3）然后控制电机工作，电机通过中心轮轴驱动中心齿轮转动，中心齿轮带动左扇形齿轮及一对左夹头向前转动，中心齿轮同步带动右扇形齿轮及一对左夹头向后转动，且控制向前转动左扇形齿轮和向后转动右扇形齿轮的速度，使钢丝网布保持绷直状态，直至钢丝网布的纬线与左右方向的夹角达到3～45度；此时，钢丝网布的网格为菱形；

4）松开一对左夹头和一对右夹头，将菱形网格的钢丝网布从一对左夹头和一对右夹头上取走。