[发明专利]一种逐梯式反渗透膜支撑体及其制备方法和应用

说明书

一种逐梯式反渗透膜支撑体及其制备方法和应用，属于反渗透膜支撑体技术领域。其特征在于：由表层、中间层和增强底层复合而成，所述的表层由超细PET纤维、超细PET粘结纤维或/和超细芯稍纤维构成；中间层由合成纤维与氧化钛纤维或氧化钛超细粉体构成；增强底层由PET纤维和PET粘结纤维或/和芯稍纤维构成，材料通过湿法抄造成型、烘干后叠加复合即得。本发明支撑体的孔分布均匀、平整性优异、孔隙率高，能够有效防止聚砜等聚合物铸膜液渗漏。提高了涂层材料与支撑体结合牢固性，降低支撑体涂层后收缩性变化，同时避免刚性的无机材料对涂层带来凸起等影响。

技术领域

一种逐梯式反渗透膜支撑体及其制备方法和应用，属于反渗透膜支撑体技术领域。

背景技术

反渗透膜一般先由聚砜等溶解于有机溶剂后，制成铸膜液，经狭缝涂布等方式涂层到无纺布支撑体光滑单面层，经相转化后制得底层，再经界面聚合反应后制得反渗透膜。

因此，作为反渗透膜支撑体的无纺布，具有优异的表面平滑性能，使得聚砜等高分子聚合物的溶液在流延成膜时易于成膜，同时不会因过度渗透而穿透背面，同时不会因支撑体起毛等而出现膜的不均匀、针孔等缺陷。为此，反渗透支撑体必须具备构成的纤维分布均匀，良好的微孔均匀分布结构，较高的纵横向抗拉强度，热收缩率低，较高透气性，涂布面光滑不起毛、孔隙率高，厚度均匀一致等要求。

由于湿法非织造材料纤维分布均匀，经热扎处理后，具有良好的表面光滑度，目前反渗透膜支撑体大部分由湿法非织造材料制备。，

专利CN105040275A，公开了用于反渗透膜的湿法基材无纺布及其制备方法，提供了涂层面平滑性优良、涂布聚砜等溶液渗透性好、聚砜等底膜与基材结合牢固等性能优良的湿法基材无纺布及其制备方法，但是该专利湿法基材无纺布构成的纤维直径整体较粗，因此材料涂布面孔的分布不是十分均匀、平整性较差、孔隙率较小，易造成聚砜等涂层不均等缺陷，进而影响反渗透膜整体性能一致性；专利CN106835499A，公开了三层复合分离膜支撑材料及其制备方法，提供了力学性能优异、层间结合力良好、易涂覆不漏胶、形态结构稳定的分离膜支撑体，该专利虽然将涂布层的构成纤维细化了，但是由于构成的纤维直径整体较粗，涂布面孔的分布也是不是十分均匀、平整性较差、孔隙率较小，易造成聚砜等涂层不均等缺陷，进而影响反渗透膜整体性能一致性；专利CN109825956A，公开了一种反渗透膜支撑材料及其制备方法，该专利在中层使用静电纺超细纤维，较好的解决涂层液的渗透现象，但是其支撑材料的涂布层构成的纤维直径整体较粗，因此材料涂布面孔的分布不是十分均匀、平整性较差、孔隙率较小，易造成聚砜等涂层不均等缺陷，进而影响反渗透膜整体性能一致性。

上述方法制得支撑材料，由于涂布面采用的纤维较粗，易出现支撑体孔的分布不均、平整性差、孔隙率较小等缺陷，进而影响所制反渗透膜的涂层牢固性、通量等关键性能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种孔分布均匀、平整性优异、孔隙率高的逐梯式反渗透膜支撑体及其制备方法和应用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该本发明的目的是解决现有技术的不足和缺陷，提供逐梯式反渗透膜支撑体，由表层、中间层和增强底层复合而成，所述的表层由占质量比为50％～80％的超细PET纤维和占质量比为20％～50％的超细PET粘结纤维或/和超细芯稍纤维构成；所述的超细PET纤维、超细PET粘结纤维的纤维直径为2μm～5μm，所述超细芯稍纤维的纤维直径为3μm～5μm；所述的超细PET纤维、超细PET粘结纤维和超细芯稍纤维的纤维长度均为2mm～5mm；所述的表层的克重为10g/m²～35g/m²；所述的超细芯稍纤维为PP/PE芯稍纤维或/和PET/PE芯稍纤维；