[发明专利]一种金属粉末的制备工艺

说明书

本发明涉及金属粉末制备领域，更具体的说是一种金属粉末的制备工艺。本发明的目的是提供一种金属粉末的制备工艺，可以对研磨金属颗粒的金属球体进行清理。本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种金属粉末的制备工艺，该工艺包括以下步骤：S1：在工厂内的所要进行制备金属粉末的金属块放置到熔化炉中进行熔化，并进行筛滤冷却；S2：筛滤冷却之后形成金属颗粒，后将金属颗粒批量收集，并将金属颗粒定量均匀的倒入到金属粉末制备装置内；S3：利用金属粉末制备装置中的研磨球对一定量的金属颗粒进行研磨成粉，并通过研磨桶的底部通过人工进行批量收集。

技术领域

本发明涉及金属粉末制备领域，更具体的说是一种金属粉末的制备工艺。

背景技术

金属粉末属于松散状物质，其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性，一般将金属粉末的性能分为化学性能、物理性能和工艺性能，所以导致制备金属粉末多有不同，其中制备金属粉末时，采用金属球体研磨件金属颗粒的的方式，但是在对金属颗粒进行研磨成粉之后会有附着在金属球体上的金属粉末，并且人工不便于直接接触金属球体会影响整体的金属球体的以及金属粉末的纯度。

发明内容

本发明的目的是提供一种金属粉末的制备工艺，可以对研磨金属颗粒的金属球体进行清理。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种金属粉末的制备工艺，该工艺包括以下步骤：

S1：在工厂内的所要进行制备金属粉末的金属块放置到熔化炉中进行熔化，并进行筛滤冷却；

S2：筛滤冷却之后形成金属颗粒，后将金属颗粒批量收集，并将金属颗粒定量均匀的倒入到金属粉末制备装置内；

S3：利用金属粉末制备装置中的研磨球对一定量的金属颗粒进行研磨成粉，并通过研磨桶的底部通过人工进行批量收集；

S4：采用金属粉末制备装置中的移动弧对研磨球上研磨完成之后附着在研磨球上的金属粉末进行初步清理；

S5：利用位于金属粉末制备装置上的其中一个移动弧对研磨球上附着的金属粉末进行部分抽样检查。

进一步的详述，S2中所述的定量的金属颗粒为2000g。

进一步的详述，S3中所述的研磨球表面做抛光处理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明一种金属粉末的制备工艺的工艺流程示意图；

图2是本发明研磨桶示意图；

图3是本发明底座示意图；

图4是本发明升降架示意图；

图5是本发明取样瓶示意图；

图6是本发明滑动架示意图；

图7是本发明定位杆示意图；

图8是本发明的整体示意图Ⅰ；

图9是本发明的整体示意图Ⅱ；

图10是本发明图9的局部结构放大示意图。

图中：三脚架101；支撑板102；研磨桶103；机座104；电机105；旋转杆106；带轮Ⅰ107；皮带108；带轮Ⅱ109；研磨杆110；研磨球111；底座112；直角架113；升降架201；前置杆202；移动弧203；弧顶杆204；牵动杆205；侧架206；把手207；中弧架208；中部座209；滑动管210；双向推杆301；双向座302；支杆303；滑动架304；短杆305；方框架306；限位杆307；顶板401；定位杆402；弹簧403；抽料管501；取样瓶502。

具体实施方式