[发明专利]一种金属粉末的制备工艺

权利要求书

1.一种金属粉末的制备工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

S1：在工厂内的所要进行制备金属粉末的金属块放置到熔化炉中进行熔化，并进行筛滤冷却；

S2：筛滤冷却之后形成金属颗粒，后将金属颗粒批量收集，并将金属颗粒定量均匀的倒入到金属粉末制备装置内；

S3：利用金属粉末制备装置中的研磨球(111)对一定量的金属颗粒进行研磨成粉，并通过研磨桶(103)的底部通过人工进行批量收集；

S4：采用金属粉末制备装置中的移动弧(203)对研磨球(111)上研磨完成之后附着在研磨球(111)上的金属粉末进行初步清理；

S5：利用位于金属粉末制备装置上的其中一个移动弧(203)对研磨球(111)上附着的金属粉末进行部分抽样检查。

2.根据权利要求1所述的一种金属粉末的制备工艺，其特征在于：S2中所述的定量的金属颗粒为2000g。

3.根据权利要求1所述的一种金属粉末的制备工艺，其特征在于：S3中所述的研磨球(111)表面做抛光处理。

4.根据权利要求1所述的一种金属粉末的制备工艺，其特征在于：S3中所述的研磨球(111)优选钢铁材质。

5.根据权利要求1所述的一种金属粉末的制备工艺，其特征在于：S4中所述的移动弧(203)为不锈钢材质，移动弧(203)内设有海绵垫。

6.根据权利要求1所述的一种金属粉末的制备工艺，其特征在于：所述金属粉末制备装置包括三脚架(101)、支撑板(102)、研磨桶(103)、机座(104)和直角架(113)，三脚架(101)的上侧沿圆周方向均匀固接有三个支撑板(102)，研磨桶(103)的底部与三个支撑板(102)接触，三脚架(101)前侧的中部固接有机座(104)，直角架(113)固接在三脚架(101)的右侧。

7.根据权利要求6所述的一种金属粉末的制备工艺，其特征在于：所述研磨桶(103)的底部沿圆周方向均匀设有多个小圆孔。

8.根据权利要求7所述的一种金属粉末的制备工艺，其特征在于：所述金属粉末制备装置还包括电机(105)、旋转杆(106)、带轮Ⅰ(107)、皮带(108)、带轮Ⅱ(109)、研磨杆(110)和研磨球(111)，电机(105)通过联轴器与旋转杆(106)固接，旋转杆(106)的底部固接有带轮Ⅰ(107)，带轮Ⅰ(107)与带轮Ⅱ(109)通过皮带(108)进行传动连接，研磨杆(110)的顶端固接在带轮Ⅱ(109)的中部，研磨杆(110)的上侧转动连接在直角架(113)的左侧，电机(105)固接在机座(104)上，研磨球(111)固接在研磨杆(110)的底部。

9.根据权利要求8所述的一种金属粉末的制备工艺，其特征在于：所述金属粉末制备装置还包括底座(112)、升降架(201)、中部座(209)、滑动管(210)和定位杆(402)，底座(112)固接在三脚架(101)底部的后侧，底座(112)的左右两侧分别固接有一个定位杆(402)，升降架(201)下侧的中部固接有中部座(209)，中部座(209)后侧的左右两侧分别固接有一个滑动管(210)，两个滑动管(210)分别活动连接在两个定位杆(402)上。

10.根据权利要求9所述的一种金属粉末的制备工艺，其特征在于：所述金属粉末制备装置还包括两个弹簧(403)，两个弹簧(403)分别套接在两个定位杆(402)上，两个弹簧(403)的底部分别与底座(112)的左右两侧固接，两个弹簧(403)的上侧分别与两个滑动管(210)固接。