[发明专利]可适用于熔融纺丝的热塑性聚氨酯树脂

说明书

本发明公开一种可适用于熔融纺丝的热塑性聚氨酯树脂，其由反应混合物经由聚合反应形成。反应混合物包含异氰酸酯成分及多元醇成分。多元醇成分包含第一多元醇及第二多元醇。第一多元醇具有第一数目平均分子量，第二多元醇具有第二数目平均分子量，第一数目平均分子量介于1,000至1,500克/摩尔，并且第二数目平均分子量介于2,500至3,000克/摩尔。由第一多元醇经由聚合反应构成的树脂组分定义为低熔点链段且对应具有第一熔点。由第二多元醇经由聚合反应构成的树脂组分定义为高熔点链段且对应具有第二熔点。第一熔点介于170℃至185℃，并且第二熔点介于195℃至210℃。借此，所述热塑性聚氨酯树脂(TPU树脂)于一抽丝作业中所需的机台加工温度被降低。

技术领域

本发明涉及一种热塑性聚氨酯树脂，特别是涉及一种可适用于熔融纺丝的热塑性聚氨酯树脂。

背景技术

热塑性聚氨酯树脂(thermoplastic polyurethane，TPU)是环保高分子聚合物的一种。热塑性聚氨酯树脂可以通过熔融纺丝(melt spinning)的制程，而被制作成纺丝产品。

然而，在现有技术中，生产热塑性聚氨酯树脂胶粒的过程中，无可避免地形成一些不可熔的小晶体或粗粒。

据此，现有热塑性聚氨酯树脂在通过熔融纺丝而被制成纺丝产品的过程中，其容易因为小晶体或粗粒的关系造成断丝的现象。

在制作细丹尼规格方面，现有热塑性聚氨酯树脂在熔融纺丝的过程容易产生飘丝及收卷困难等问题。

再者，现有热塑性聚氨酯树脂在熔融纺丝的过程中，熔融指数(melt flow index，MI)的变异大，其容易造成纺丝产品的粗细不同，从而影响了产品的物性。

于是，本发明人有感上述缺陷可以改善，乃特潜心研究并配合科学原理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本发明。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种可适用于熔融纺丝的热塑性聚氨酯树脂。

为了解决上述的技术问题，本发明所采用的其中一技术方案是，提供一种可适用于熔融纺丝的热塑性聚氨酯树脂，其是由一反应混合物经由一聚合反应所形成，并且所述反应混合物包括：一异氰酸酯成分；以及一多元醇成分，所述多元醇成分包含一第一多元醇及一第二多元醇，所述第一多元醇具有一第一数目平均分子量，所述第二多元醇具有一第二数目平均分子量，所述第一数目平均分子量是介于1,000至1,500克/摩尔之间，并且所述第二数目平均分子量是介于2,500至3,000克/摩尔之间；其中，在所述热塑性聚氨酯树脂中，由所述第一多元醇与所述异氰酸酯成分经由所述聚合反应所构成的树脂组分定义为一低熔点链段且对应具有一第一熔点，由所述第二多元醇与所述异氰酸酯成分经由所述聚合反应所构成的树脂组分定义为一高熔点链段且对应具有一第二熔点，所述第一熔点是介于170℃至185℃之间，所述第二熔点是介于195℃至210℃之间，并且所述第一熔点及所述第二熔点之间的一差值不小于15℃；其中，所述低熔点链段的一溶解热百分率介于20％至45％，并且所述高熔点链段的一溶解热百分率介于55％至80％。

优选地，所述第一熔点是介于175℃至180℃之间，所述第二熔点是介于200℃至205℃之间，并且所述第一熔点及第二熔点之间的一差值不小于20℃。

优选地，所述低熔点链段的一溶解热百分率介于30％至40％，并且所述高熔点链段的一溶解热百分率介于60％至70％。

优选地，所述第一多元醇为一第一聚酯多元醇且是选自由：聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇、聚己二酸-乙二醇-1,4-丁二醇酯二醇、以及聚己二酸-丁二酸-己二醇酯二醇，所组成的材料群组中的至少其中之一；其中，所述第二多元醇为一第二聚酯多元醇且是选自由：聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇、聚己二酸-乙二醇-1,4-丁二醇酯二醇、及聚己二酸-丁二酸-己二醇酯二醇，所组成的材料群组中的至少其中之一。