[发明专利]一种高强度铝合金材料的制作工艺在审
| 申请号: | 202111577488.0 | 申请日: | 2021-12-22 |
| 公开(公告)号: | CN114369709A | 公开(公告)日: | 2022-04-19 |
| 发明(设计)人: | 章新年 | 申请(专利权)人: | 张家港市博格机械有限公司 |
| 主分类号: | C21D9/00 | 分类号: | C21D9/00;C21D1/62;C22F1/04;C22C1/02;C22C21/00 |
| 代理公司: | 南京文宸知识产权代理有限公司 32500 | 代理人: | 林有娣 |
| 地址: | 215611 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 强度 铝合金 材料 制作 工艺 | ||
1.一种高强度铝合金材料的淬火装置,包括加热炉(2)和加热装置(21),其特征在于:所述加热炉(2)的内部设置有支撑盘(5),所述支撑盘(5)的上表面设置有多个传动齿轮(51),所述传动齿轮(51)的内部滑动连接有滑杆(52),所述滑杆(52)的表面开设有用于与传动齿轮(51)滑动连接的竖向键槽,所述滑杆(52)的上端转动连接有滑块(521),所述滑杆(52)的下端设置有夹紧机构(6),所述支撑盘(5)的上部设置有传动轴(7),所述传动轴(7)的表面设置有与传动齿轮(51)配合的齿盘(72),所述传动轴(7)的表面设置有驱动转环(73),所述驱动转环(73)的侧表面开设有波纹形滑槽,所述滑块(521)与驱动转环(73)侧表面的波纹形滑槽相适配。
2.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金材料的淬火装置,其特征在于:所述加热炉(2)的外表面设有机体(1),所述机体(1)的侧表面设有两组保温通道(3),所述保温通道(3)的内部均设有传送装置(31),所述保温通道(3)与加热炉(2)的内部相通。
3.根据权利要求2所述的一种高强度铝合金材料的淬火装置,其特征在于:所述加热炉(2)内部的下表面与保温通道(3)对应的位置均设有顶板(4),所述顶板(4)与传送装置(31)相对应,所述顶板(4)的下表面设有液压杆,所述顶板(4)与夹紧机构(6)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金材料的淬火装置,其特征在于:所述支撑盘(5)与加热炉(2)的内表面转动连接,支撑盘(5)与传动轴(7)之间设有用于支撑盘(5)单向转动的棘轮组(71)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金材料的淬火装置,其特征在于:所述夹紧机构(6)包括支撑板(61)、环形夹板(62)、顶块(63)、限位杆(632)和限位环(65)。
6.根据权利要求5所述的一种高强度铝合金材料的淬火装置,其特征在于:所述环形夹板(62)两个为一组,两个环形夹板(62)对称分布在支撑板(61)的表面,均与支撑板(61)滑动连接,环形夹板(62)的外侧表面设有弧形齿面,所述顶块(63)位于环形夹板(62)的内部,与支撑板(61)滑动连接,顶块(63)的表面设有双齿面的齿杆(631),所述支撑板(61)的表面设有对称的调节齿轮(64),所述调节齿轮(64)同时与齿杆(631)和环形夹板(62)外侧表面的齿面相适配。
7.根据权利要求6所述的一种高强度铝合金材料的淬火装置,其特征在于:所述限位杆(632)位于齿杆(631)远离顶块(63)的一端,限位杆(632)的表面设有圆柱,所述限位环(65)位于限位杆(632)的外侧,所述限位环(65)的内表面开设有用于限位杆(632)间歇复位的限位槽(651),所述限位槽(651)的内部设有限位块(652),所述限位杆(632)表面的圆柱与限位槽(651)相适配。
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