[发明专利]一种联苯二氯苄的制备装置

说明书

本发明公开了一种联苯二氯苄的制备装置，涉及反应釜领域，包括反应釜，反应釜一侧壁固定连接有进气阀、进料阀、送气阀，反应釜顶部固定连接电动伸缩缸，电动伸缩缸顶部设置有驱动电机，驱动电机底部固定连接有输出轴，反应釜内部固定开设有传动腔以及搅拌腔，搅拌腔与进料阀以及送气阀连通，搅拌腔中设置有搅拌组件，输出轴贯穿反应釜并与搅拌组件连接，传动腔中设置有传动组件，传动组件与输出轴相连，本发明中，氯化氢气体能够持续充入到反应釜中，保证原料反应的速率处于最佳值。

技术领域

本发明涉及反应釜领域，尤其是涉及一种联苯二氯苄的制备装置。

背景技术

联苯二氯苄，又名4，4’-二氯甲基联苯，分子式为C₁₄H₁₂Cl₂，相对分子量为251，熔点136℃，沸点235℃。

联苯二氯苄的合成工艺，当前国内外普遍采用以联苯、多聚甲醛为原料，在催化剂氯化锌的作用下，通过Blanc氯甲基化反应合成。在合成过程中，随着反应的进行氢离子随着消耗浓度逐渐降低，致使参与反应的质子化甲醛浓度也随之降低，对目标产物的合成不利，因此持续不断地通入氯化氢气体成为该合成反应顺利高效进行的重要条件。

中国专利公开号为CN107473927A的发明专利公开了一种联苯二氯苄的制备工艺，属化工合成技术领域。该发明以多聚甲醛和联苯作为原料，在氯化锌、醋酸和环已烷的催化作用下合成制得联苯二氯苄，该发明利用硫酰氯与浓盐酸反应为合成反应持续不断地提供氯化氢气体，使得氯甲基化反应顺利进行，提高了联苯二氯苄的产率及产品品质，污水处理量少，处理费用低。该发明联苯二氯苄的制备工艺避免了往反应体系中引入过量水，进而造成氯化锌催化效果的降低，并且避免了强致癌中间产物的生成。该生产工艺绿色、环保，降低了生产成本，适用于工业化扩大生产。

但是，这种上述发明以及背景技术中心还存在很大的不足之处：

第一：氯化氢气体进入到原料中的量难以控制，当氯化氢气体进入太多，原料反应腔中的氯化氢气体量会过量，导致氯化氢气体的浪费并且后续氯化氢气体回收的工作量加大；

第二：氯化氢气体作为催化剂在原料中的时候，氯化氢气体对原料几乎没有压力，分子间的接触力度小，导致氯化氢气体的催化速率降低，反应时间长，联苯二氯苄的生产速率慢。

发明内容

本发明的目的在于提供一种联苯二氯苄的制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种联苯二氯苄的制备装置，包括反应釜，所述反应釜一侧壁固定连接有进气阀、进料阀、送气阀，所述反应釜顶部固定连接有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸顶部设置有驱动电机，所述驱动电机底部固定连接有输出轴，所述反应釜内部固定开设有传动腔以及搅拌腔，所述搅拌腔与所述进料阀以及送气阀连通，所述搅拌腔中设置有搅拌组件，所述输出轴贯穿反应釜并与搅拌组件连接，所述传动腔中设置有传动组件，所述传动组件与所述输出轴相连，所述搅拌腔顶部固定开设有气体腔，所述气体腔中固定连接有活塞组件，所述进气阀与所述气体腔连通，所述传动组件底部插接在所述气体腔中并与所述活塞组件相连，所述反应釜底部固定开设有出料阀，所述出料阀中设置有出料组件。

优选的，所述传动组件包括固定环以及转套，所述固定环与所述输出轴固定连接，所述固定环与所述转套之间设置有离合组件，所述转套外壁固定连接有锥齿，所述传动腔中固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆端部转动连接有锥齿轮，所述锥齿轮与所述锥齿啮合连接，所述锥齿轮远离所述伸缩杆的一端转动连接有联动杆，所述联动杆端部与所述活塞组件相连。

优选的，所述活塞组件包括活塞杆以及单向阀，所述活塞杆顶部与所述联动杆转动连接，所述活塞杆底部与所述单向阀转动连接，所述单向阀外周壁与所述气体腔的内壁密封连接。