[发明专利]金属件及其孔道成型方法

权利要求书

1.一种金属件孔道成型方法，步骤具有：

第一，使用高分子复合材料通过注射机台成型需要的镶件；

第二，将上述镶件与金属粉末再一同通过注射机台成型注射胚，该注射胚包括金属本体及一同镶嵌于金属本体上的镶件；

第三，将上述注射胚放入高温下进行脱脂、烧结，以去除高分子材料后，该注射胚成型为金属件，该金属件具有因镶件脱脂后预留下来的孔道。

2.根据权利要求1所述的金属件孔道成型方法，其特征在于：所述镶件的至少一端凸伸出金属本体外，以与注射机台内的模具进行定位。

3.根据权利要求2所述的金属件孔道成型方法，其特征在于：所述镶件两端均凸伸出金属本体外，且分别与注射机台的模具定位。

4.根据权利要求1所述的金属件孔道成型方法，其特征在于：高温烧结时的温度大于注射机成型时的温度。

5.根据权利要求4所述的金属件孔道成型方法，其特征在于：所述注射成型的温度控制在150～200度，高温烧结的温度控制在1100～1400度。

6.根据权利要求1所述的金属件孔道成型方法，其特征在于：所述高分子复合材料通过脱脂、烧结去除后，未残留于金属件内。

7.一种金属件，通过高分子复合材料形成镶件再加工而成，该金属件包括金属本体及位于金属本体内的孔道；其特征在于：所述金属本体通过金属粉末与镶件再注射加工而成，而非机械加工而成，上述孔道因去除镶件而成，且孔道具有贯穿所述金属本体的开口。

8.根据权利要求7所述的金属件，其特征在于：所述孔道的开口呈自然过渡。

9.根据权利要求7所述的金属件，其特征在于：所述开口包括分别与孔道连通的出口及入口。

10.根据权利要求7所述的金属，其特征在于：所述金属本体内未残留有高分子复合材料。