[发明专利]一种三聚氰胺除杂工艺

权利要求书

1.一种三聚氰胺除杂工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）液尿洗涤反应：尿洗塔内存储的尿液经过液尿泵的液尿循环和来自捕集器出口的未反应完全的三聚氰胺混合气体混合洗涤后进入气液分离器，气液分离器分离出来的气体作为结晶器的冷源气，尿洗塔内温度为135-140℃，从液尿泵出口的一部分液尿进入反应器反应后并以380℃的高温气体进入到热气冷却系统，反应器由载气预热器提供热源使反应器内部温度维持在385-395℃，载气预热器由在气压缩机提供气源；

（2）热气冷却除尘：热气冷却系统将来自反应器的380℃的高温气体和从载气压缩机出口的250-260℃的气体混合降温至350℃以后送入热气除尘系统的热气旋风器中旋风分离，经旋风分离以后的混合气体送入热气过滤器中过滤除尘得到纯净的350℃的三聚氰胺气体；

（3）成品制备：纯净的350℃的三聚氰胺气体进入结晶器后大部分与来自气液分离器的135-140℃冷气混合后冷却至185-210℃结晶得固体粉末三聚氰胺，未完全结晶的三聚氰胺和来自气液分离器的氨、二氧化碳混合气体和固体粉末进入到捕集器旋风分离以后，三聚氰胺固体粉末被分离到捕集器底部随后进入成品包装，氨、二氧化碳及未完全结晶的三聚氰胺气体从捕集器顶部经过冷气风机抽到液尿洗涤系统进行回收和洗涤。

2.该工艺采用的装置包括液尿洗涤系统，与液尿洗涤系统相连的反应系统，与反应系统相连的热气冷却系统，与热气冷却系统相连的热气除尘系统，以及将物料进行收集的物料结晶补集系统。

3.如权利要求1所述的三聚氰胺除杂工艺，其特征在于：所述液尿洗涤系统包括尿洗塔、液尿泵和气液分离器，所述尿洗塔通过液尿泵将液尿和来自物料结晶补集系统的未反应完全的三聚氰胺气体混合洗涤并通过与其连接的气液分离器分离出的气体为结晶补集系统提供冷气源，尿洗塔内温度为135-140℃，从液尿泵出口的一部分液尿进入反应器。

4.如权利要求2所述的三聚氰胺除杂工艺，其特征在于：所述反应系统包括反应器，为反应器提供热源的载气预热器，以及为载气预热器提供气源的载气压缩机，所述载气压缩机进口与物料结晶补集系统的气体出口相连通，反应器内部温度为385-395℃，反应器出口的三聚氰胺混合气体与热气冷却系统进口相连通。

5.如权利要求3所述的三聚氰胺除杂工艺，其特征在于：所述热气冷却系统包括并联设置的热气冷却器A和热气冷却器B，从热气冷却器A和热气冷却器B出口的气体汇聚以后与来自载气压缩机出口的气体混合降温以后进入到热气除尘系统，载气压缩机出口管设置一根φ273碳钢管作为冷气管道连接到热气冷却器A和热气冷却器B出口管处，在分别进入热气冷却器A和热气冷却器B出口管处分别安装DN250碳钢截止阀。

6.如权利要求4所述的三聚氰胺除杂工艺，其特征在于：所述热气除尘系统包括热气旋风器和与其出口相连的热气过滤器，所述热气旋风器和热气过滤器为一体设置，热气旋风器包括热气旋风器A和热气旋风器B，热气过滤器包括热气过滤器A和热气过滤器B，热气旋风器A将来自热气冷却器A和载气压缩机的一部分气体旋风分离以后送入热气过滤器A中过滤，热气旋风器B将来自热气冷却器B和载气压缩机的一部分气体旋风分离以后送入热气过滤B中过滤,热气过滤器A和热气过滤器B出口的纯净三聚氰胺气体混合以后进入物料结晶补集系统。

7.如权利要求5所述的三聚氰胺除杂工艺，其特征在于：所述物料结晶补集系统包括结晶器和捕集器，结晶器将来自热气过滤器的纯净三聚氰胺气体和来自液尿洗涤系统的气体混合降温以后将部分气体以固体粉末结晶析出，结晶析出的粉末和未结晶的混合气体进入捕集器旋风分离以后固体粉末以成品形式包装，未反应完的混合气体一部分进入载气压缩机内，另一部分经过冷气风机重新返回液尿洗涤系统回收利用。

8.如权利要求6所述的三聚氰胺除杂工艺，其特征在于：反应器主体内部分为上部气固旋风分离区和下部的反应区，反应区底部设有4个进气管道，所述进气管道出口与设置于反应区内的鱼刺型分布管进气口相连通，所述鱼刺型分布管上方设有一个一级分布板，一级分布板上方依次设有下层盐管、上层盐管和二级分布板，气固旋风分离区内部上方设有6组旋风分离器，每组旋风分离器出口与设置于反应器主体顶部的出气管相连通，每组旋风分离器均包括一个一级旋风分离器和一个二级旋风分离器，所述一级旋风分离器的出风口与二级旋风分离器的进气口相连通，二级旋风分离器的出风口与出气管相连通，所述一级旋风分离器的底部料腿位于二级分布板与上层盐管之间，二级旋风分离器料腿位于二级分布板上方。