[发明专利]管件压紧套打孔机及其使用方法

说明书

本发明公开了一种管件压紧套打孔机，包括依次设置的压紧套上料振动盘、送料机构和压紧打孔装置；所述压紧套上料振动盘包括锥形料斗，螺旋轨道沿锥形料斗的内壁螺旋上升设置，送料机构包括直线送料轨道，直线送料轨道的入口与螺旋轨道的出口相连接，直线送料轨道的出口低于入口，直线送料轨道的出口处设有推板；压紧打孔装置包括压紧机构和钻孔装置，压紧机构设于推板的推动轨迹上，钻孔装置与压紧机构相邻设置。本发明还同时提供了该管件压紧套打孔机的使用方法。本发明采用可靠的光电传感器加延时控制，实现了多个装置的顺序作业，避免了采用复杂的控制装置，具有方便、可靠的特点。

技术领域

本发明涉及波纹管加工设备技术领域，尤其是涉及管件压紧套打孔机及其使用方法。

背景技术

目前生产管件过程中，需要对管件压紧套上进行打孔，以更好的检测是否有漏气现象，其中一个核心步骤就是在管件上进行打孔，对于孔径的大小以及孔径的深度，都有严格的要求。

原始的管件打孔机在打孔过程中，需要人工将管件放在固定夹具上，再固定、打孔，然后再把下一个管件放在固定夹具上依次进行，在此过程中会由于固定不牢固，导致管件偏位，这样使得打孔精确度降低，效率低。

其次动力靠皮带运行，有噪音存在，对人的耳膜会造成一定程度的伤害，在打孔时会人工调节高度，并且人工去打孔，这样的过程安全性能低，人员的安全存在的极大的隐患，随时会造成了严重的后果和经济损失，安全性能低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的管件压紧套打孔机及其使用方法，用以对波纹管的压紧套实现自动上料并夹紧打孔。

为了解决上述技术问题，本发明提供管件压紧套打孔机，包括依次设置的压紧套上料振动盘、送料机构和压紧打孔装置；

所述压紧套上料振动盘包括锥形料斗，螺旋轨道沿锥形料斗的内壁螺旋上升设置，在螺旋轨道上设有压紧套筛料机构；

所述送料机构包括直线送料轨道，直线送料轨道的入口与螺旋轨道的出口相连接，直线送料轨道的出口低于入口，直线送料轨道的出口处设有推板；

所述压紧打孔装置包括压紧机构和钻孔装置，压紧机构设于推板的推动轨迹上，钻孔装置与压紧机构相邻设置。

作为本发明的管件压紧套打孔机的改进：

所述压紧套筛料机构包括第一挡片，第一挡片为一弧形钣金件设于螺旋轨道上方，第一挡片的一端与锥形料斗的内壁固定连接，另一端与锥形料斗的内壁分离，第一挡片与螺旋轨道距离大于压紧套的直径且小于压紧套的高；

所述第一挡片之后的螺旋轨道设有一段缺口，在缺口处依次间隔设置至少一组的第二挡片和第三挡片；第二挡片为矩形钣金件，一端与锥形料斗的内壁固定连接；第三挡片为前为弧形后为矩形的板金件，第三挡片的后端与锥形料斗的内壁固定连接，第二挡片和第三挡片的上表面均与螺旋轨道上表面齐平，且同时满足：

1)两个第二挡片之间的距离小于压紧套的外径；

2)第三挡片的宽度小于压紧套的顶面内径；

3)第三挡片的长度介于压紧套的顶面内径的0.5-1倍之间。

作为本发明的管件压紧套打孔机的进一步改进：

所述直线送料轨道的上方，沿直线送料轨道设有挡板；在挡板上设有第一光电传感器，第一光电传感器朝向直线送料轨道设置且与压紧套上料振动盘信号连接；

所述推板的外侧设有第一电动推杆，第一电动推杆的推杆与推板固定连接且推动轨迹与直线送料轨道垂直。

作为本发明的管件压紧套打孔机的进一步改进：