[发明专利]一种外墙保温板及其制作加工方法

说明书

本发明涉及一种外墙保温板及其制作加工方法，包括挂墙板和隔音板，在上述外墙保温板在进行制作过程中，需要使用专门的内壁打磨设备，使用上述内壁打磨设备制造上述外墙保温板的具体方法包括以下步骤：工作准备、内壁打磨、板材组合和检测入库，本发明提供的管道内壁打磨设备能够一次性对多个板材进行打磨提高了生产效率，并且能够有效的限制打磨时粉尘飞溅的情况发生，提高了施工环境的整洁性。

技术领域

本发明涉及外墙保温板生产领域，具体的说是一种外墙保温板及其制作加工方法。

背景技术

外墙保温板，也叫地平线建筑外墙装饰一体板，是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板或挤塑板等材料复合而成，外墙保温板属于工厂化生产，在现场粘结施工，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首选材料，用作于高层外、内商场以及工业设备，具有造价低效果好耐腐蚀，无污染的优良性能。

但是现有的建筑外墙在进行建造时，为了提高房屋的隔音效果，常再房屋建造时在墙体内部加装隔音材料，进而增加了施工人员的工作量，并且现有的保温板表面光滑，和水泥直接常会出现结合不充分的情况，使得保温板粘接不牢固，需要施工人员进行二次调整，影响工作进度。

在上述外墙保温板的制造过程中，需要使用打磨设备对保温板进行打磨处理，现有的打磨设备在对上述外墙保温板进行打磨处理时，常会出现粉尘飞溅的情况，并且一次只能对单块板材进行打磨处理，打磨效率较低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种外墙保温板及其制作加工方法。

一种外墙保温板，包括挂墙板和隔音板，所述挂墙板侧壁上开设有放置通孔A，放置通孔A内部安装有隔音板，挂墙板左右端面均匀开设有挂料槽G，挂料槽G交错设置。

上述外墙保温板在进行制作过程中，需要使用专门的内壁打磨设备，该内壁打磨设备包括支撑底座、固定组件和打磨组件，支撑底座上端面从左到右均匀设置有连接通孔F，支撑底座上端面安装有固定组件，固定组件上方设置有打磨组件，打磨组件安装在支撑底座上。

所述固定组件包括固定箱、进料辊轮、包边套和粉尘箱，支撑底座上端面的连接通孔F内部固定安装有固定箱，固定箱内壁上从上到下均匀安装有进料辊轮，固定箱上端面固定安装有包边套，固定箱下端面安装有粉尘箱，工作时，人工将需要进行打磨处理的挂墙板插入至固定箱内部，然后人工驱动固定箱工作，将挂墙板固定住，从而完成挂墙板固定作业。

所述打磨组件包括连接板、上盖板、驱动气缸、打磨块、连接套和导引杆，支撑底座上端面的后端固定安装有连接板，连接板的上端面固定安装有上盖板，上盖板上从左往右均匀开设有引导滑孔D，引导滑孔D侧壁上沿周向均匀开设有连接孔E，上盖板上端面上从左往右均匀安装有驱动气缸，驱动气缸的输出轴下端面安装有打磨块，打磨块位于固定箱的正上方，打磨块下方设置有连接套，连接套上端面前后对称设置有导引杆，导引杆通过滑动连接的方式安装在上盖板上，且导引杆和引导滑孔D相互配合使用，工作时，完成挂墙板固定作业之后，人工拉动连接套向下运动，使得连接套贴靠着包挂墙板的上端面，之后人工驱动导引杆，将连接套的高度固定住，之后驱动气缸工作，带动打磨块向下运动，对固定箱上的挂墙板的放置通孔A的内壁进行打磨，打磨生成的粉屑进入至粉尘箱中，从而完成挂墙板的打磨作业。

作为本发明的一种技术方案，所述固定箱前后端面通过前后贯穿滑动的方式左右对称安装有滑动推杆，滑动推杆相近端对称安装有推挤块，推挤块抵靠着内夹板，内夹板通过滑动的方式前后对称安装在固定箱内侧端面上，内夹板和固定箱之间通过复位弹簧相连接，两个同一侧的滑动推杆之间共同通过连接条板相连接，连接条板上通过转动连接的方式安装有转动套，转动套内侧设置有相互配合使用的螺纹杆，固定箱前后端面上开设有与螺纹杆相互配合使用的螺纹孔B。