[发明专利]一种在铸造砂处理固体废弃物中提取煤粉的方法

说明书

本发明公开了一种在铸造砂处理固体废弃物中提取煤粉的方法，首先将铸造砂固体废物加入至粉碎装备中粉碎成小颗粒，再将其加入至搅拌设备中与酸性溶剂混合后静置，将静置后的混合物中的固体部分提取出来，加入至筛选箱中的筛选套管中，通过振动泵驱动筛选套管振动，同时由补水组件向筛选套管中添加去离子水，使含有的煤粉与去离子水混合，并向下运动至蒸发提取组件中，通过加热电阻加热，将混合物中的水分蒸发，并将蒸汽从蒸汽排放口处排出，而煤粉则残留于内筛网表面，工作人员可将内筛网取下并回收烘干煤粉后储存，有效实现了铸造砂固体废物中的煤粉分离与提取，且提取的煤粉内金属杂质的含量较低。

技术领域

本发明涉及铸造砂废弃物处理技术领域，特别涉及一种在铸造砂处理固体废弃物中提取煤粉的方法。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，其中铸造砂使砂型铸造的基本加工原材料，最常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂，为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。

专利号为CN202020639252.X的专利提供了一种用于煤粉管道的气样提取装置，采用大导管，将取样管及滤蕊内设其中，可以有效避免煤粉管道中的流动煤粉对取样管直接冲刷而磨损，大导管采用一定坡度，此坡度再加上局部负压双重作用，煤粉堆积到一定厚度时就会自动下滑到煤粉管道内，防止大导管内的煤粉堆积较高把取样管及滤芯掩埋造成直接堵塞，采用保温材料包裹，减少冷凝水的形成，避免水与煤粉混合后吸附在滤蕊上，造成堵塞。

而上述专利存在以下问题：

1、该专利只针对于煤粉管道中对气体中的煤粉进行提取收集，而对于铸造砂固体废物中，无法将煤粉进行有效的分离并提取；

2、铸造砂固体废物中含有较多的其他金属元素，在提取煤粉的同时，容易将金属元素粉末一并提取出来，从而导致煤粉的纯度降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在铸造砂处理固体废弃物中提取煤粉的方法，首先将铸造砂固体废物加入至粉碎装备中粉碎成小颗粒，再将其加入至搅拌设备中与酸性溶剂混合后静置，将静置后的混合物中的固体部分提取出来，加入至筛选箱中的筛选套管中，通过振动泵驱动筛选套管振动，同时由补水组件向筛选套管中添加去离子水，使含有的煤粉与去离子水混合，并向下运动至蒸发提取组件中，通过加热电阻加热，将混合物中的水分蒸发，并将蒸汽从蒸汽排放口处排出，而煤粉则残留于内筛网表面，工作人员可将内筛网取下并回收烘干煤粉后储存，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种在铸造砂处理固体废弃物中提取煤粉的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：将铸造砂固体废物倒入至粉碎设备中进行粉碎操作，将铸造砂固体废物粉碎成大小相似的碎块，并使用筛选设备将碎块和粉末类分离；

步骤二：将固体废物碎块和固体废物粉末分别倒入至搅拌设备中，并向搅拌设备中添加酸性溶剂，搅拌反应三十分钟后静置；

步骤三：将静置沉降后的固体废物混合物倒入至煤粉提取设备中进行煤粉的提取，并收集提取出的煤粉，将煤粉放入至烘干设备中烘干储存；

步骤四：将固体废物固体和粉末反复倒入至煤粉提取设备中，进行煤粉的反复提取，并将提取出的煤粉烘干保存，提取完毕后将剩余的铸造砂碎块和粉末回收烘干并储存。

优选的，所述步骤二中的酸性溶剂为稀硫酸、稀盐酸和次氯酸按1:1:3的比例混合而成的混合物。