[发明专利]一种在铸造砂处理固体废弃物中提取煤粉的方法

权利要求书

1.一种在铸造砂处理固体废弃物中提取煤粉的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将铸造砂固体废物倒入至粉碎设备中进行粉碎操作，将铸造砂固体废物粉碎成大小相似的碎块，并使用筛选设备将碎块和粉末类分离；

S2：将固体废物碎块和固体废物粉末分别倒入至搅拌设备中，并向搅拌设备中添加酸性溶剂，搅拌反应三十分钟后静置；

S3：将静置沉降后的固体废物混合物倒入至煤粉提取设备中进行煤粉的提取，并收集提取出的煤粉，将煤粉放入至烘干设备中烘干储存；

S4：将固体废物固体和粉末反复倒入至煤粉提取设备中，进行煤粉的反复提取，并将提取出的煤粉烘干保存，提取完毕后将剩余的铸造砂碎块和粉末回收烘干并储存。

2.如权利要求1所述的一种在铸造砂处理固体废弃物中提取煤粉的方法，其特征在于：所述步骤S2中的酸性溶剂为稀硫酸、稀盐酸和次氯酸按1:1:3的比例混合而成的混合物。

3.如权利要求1所述的一种在铸造砂处理固体废弃物中提取煤粉的方法，其特征在于：所述步骤S3中所述的煤粉提取设备包括筛选箱(1)、进料斗(2)、料斗螺栓(3)、补水组件(4)、连通管(5)和蒸发提取组件(6)，所述筛选箱(1)的顶部中心处安装进料斗(2)，所述进料斗(2)的侧面安装料斗螺栓(3)，所述筛选箱(1)的左上侧通过水管连接安装补水组件(4)，所述筛选箱(1)的底部中心处安装连通管(5)，所述连通管(5)的底部安装蒸发提取组件(6)。

4.如权利要求3所述的一种在铸造砂处理固体废弃物中提取煤粉的方法，其特征在于：所述筛选箱(1)包括箱外壳(101)、进料口(102)、泵卡套(103)、振动泵(104)、振动轴(105)、振动弹簧(106)、保护套管(107)、筛选套管(108)、筛选孔(109)、进水导管(1010)和弹性伸缩管(1011)，所述箱外壳(101)的底部中心处设有进料口(102)，所述箱外壳(101)的下端左右两侧分别设有泵卡套(103)，所述泵卡套(103)中安装振动泵(104)，所述振动泵(104)的底部安装振动轴(105)，所述振动轴(105)的末端卡嵌安装于保护套管(107)内，所述振动轴(105)与保护套管(107)之间安装振动弹簧(106)，所述保护套管(107)的底部设有筛选套管(108)，所述筛选套管(108)的底部设有筛选孔(109)，所述箱外壳(101)的左上侧设有进水导管(1010)，所述进水导管(1010)上设有弹性伸缩管(1011)。

5.如权利要求3所述的一种在铸造砂处理固体废弃物中提取煤粉的方法，其特征在于：所述补水组件(4)包括组件外壳(41)、补水口(42)、折板卡扣(43)、过滤筛板(44)、泵底座(45)、抽取泵(46)、抽料头(47)和抽料孔(48)，所述组件外壳(41)的顶部设有补水口(42)，所述组件外壳(41)的内壁上设有折板卡扣(43)，所述折板卡扣(43)上安装过滤筛板(44)，所述组件外壳(41)的底部设有泵底座(45)，所述泵底座(45)内安装抽取泵(46)，所述抽取泵(46)上安装抽料头(47)，所述抽料头(47)上设有抽料孔(48)。

6.如权利要求3所述的一种在铸造砂处理固体废弃物中提取煤粉的方法，其特征在于：所述蒸发提取组件(6)包括隔热外壳(61)、进料开口(62)、蒸汽排放口(63)、承接卡扣(64)、承接框架(65)、内筛网(66)、导热板(67)、供电接口(68)和加热电阻(69)，所述隔热外壳(61)的顶部中心处设有进料开口(62)，所述进料开口(62)左右两侧的隔热外壳(61)上设有蒸汽排放口(63)，所述隔热外壳(61)的内壁上设有承接卡扣(64)，所述承接卡扣(64)上安装承接框架(65)，所述承接框架(65)的下侧设有内筛网(66)，所述隔热外壳(61)的内部底端设有导热板(67)，所述隔热外壳(61)的右下侧设有供电接口(68)，所述供电接口(68)的左侧安装加热电阻(69)。

7.如权利要求6所述的一种在铸造砂处理固体废弃物中提取煤粉的方法，其特征在于：所述连通管(5)的底部通过外螺纹嵌套安装于进料开口(62)内。