[发明专利]一种三氯蔗糖废水深度处理和除盐的方法

说明书

本发明涉及一种三氯蔗糖废水深度处理和除盐的方法，其特征在于：（1）将三氯蔗糖废水打入调节池，加氨水调节PH值为8~10；（2）向调节池中加入浓度35‑45%的聚合硫酸铁，控制聚合硫酸铁与废水的体积比为1:25‑60，沉积1.5‑2.5h，混凝沉淀池底部污泥送去压滤；（3）上清液送入MVR蒸发器蒸发浓缩,浓缩比为70~75%；（4）浓缩母液泵入单效蒸发器，浓缩比为90%~92%，结晶、压滤，得氯化铵盐和母液；（5）母液送入碱解釜，加生石灰，控制母液与生石灰体积比为4~7:1，控制温度小于120℃，碱解釜出来的气体用水吸收，制成浓度20%~30%二甲胺水溶液，碱解后的母液残渣送往锅炉焚烧。本发明优点：此方法不仅能去除水体中的COD，同时能对二甲胺进行回收，减少废水处理成本。

技术领域

本发明属于化工废水处理领域，涉及一种三氯蔗糖废水深度处理及除盐的方法。

技术背景

在三氯蔗糖生产过程中会产生大量的工业萃取废水，PH约为4.8~5.3，其COD值约为50000mg/L~100000mg/L，氨氮值约18000mg/L-30000mg/L，COD主要是DMF,氨氮主要是铵盐，含盐量高达10%左右。随着三氯蔗糖的应用在市场上的推广，市场上的需求越来越大，导致三氯蔗糖的规模越来越大，由此三氯蔗糖的废水激增，对环境造成较大的影响。三氯蔗糖生产过程中萃取废水成分复杂，具有高氨氮值、高COD及高含盐量，处理难度极大。

目前关于废水除盐的技术，主要有加热浓缩和膜过滤。加热浓缩会有有机物富集在盐上，使盐发红发黑，影响品质。由于三氯蔗糖废水中含有的有机物种类较多，使用膜来处理三氯蔗糖废水会使膜受到污染导致膜损坏。

专利公开号为CN111646638A中公开了一种三氯蔗糖废水深度处理及除盐的方法，该方法中采用合美环保科技的复合沉降剂对废水进行混凝沉降，同时对混凝沉降得到的上清液先进行湿式氧化处理（反应温度200~250℃、反应压力2.0~3.0MPa），随后再进入MVR浓缩；虽然湿式氧化处理去除COD的效果较好，但是一般废水中含氯离子比较多；在此温度压力下，目前国内没有较好的材质能经受住腐蚀，短时间内就需要更换管道，造成成本的大幅度增加，同时耗能也比较大。随着生产规模的扩大以及废水量的增多，复合沉降剂和湿式氧化处理的成本较高，导致该方法在实际应用中不够经济。

发明内容

本发明的目的是为了解决专利公开号为CN111646638A中所述方法中存在的处理费用高、不经济的问题，提供一种低成本的三氯蔗糖废水深度处理和除盐的方法；本发明一方面通过采用聚合硫酸铁来替代复合沉降剂，来降低混凝剂的成本；另一方面通过去除MVR浓缩前的湿式氧化处理步骤，而是在MVR浓缩后增加单效蒸发和碱解步骤，在降低处理成本的同时保证了废水的处理品质。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种三氯蔗糖废水深度处理和除盐的方法，其特征在于采用以下设备：

调节池依次和混凝沉淀池、MVR蒸发器、单效蒸发器、碱解釜相连；

包括如下步骤：

（1）将三氯蔗糖废水打入调节池，向调节池中加氨水，调节废水的PH值为8~10；

（2）向调节池中加入质量浓度35-45%的聚合硫酸铁，控制聚合硫酸铁与废水的体积比为1:25-60；将废水在混凝沉淀池沉积1.5-2.5h，得上清液，混凝沉淀池底部污泥送去压滤；

（3）将上清液送入MVR蒸发器进行蒸发浓缩处理,控制浓缩比为70~75%，得浓缩母液；

（4）将浓缩母液泵入单效蒸发器中进行浓缩，控制浓缩比为90%~92%，将浓缩液进行结晶、压滤，得氯化铵盐（含量94%以上，直接外售）和母液；

（5）将步骤（4）得到的母液送入碱解釜，随后加入生石灰，控制母液与生石灰体积比为4~7:1，控制釜内温度小于120℃，碱解釜出来的气体用水吸收，制成浓度20%~30%二甲胺水溶液（进废水综合利用系统对二甲胺进行回收），碱解后的母液残渣送往锅炉焚烧。